1200度高溫實驗爐以電阻絲為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和智能化程序控溫系統(tǒng)，爐膛采用進(jìn)口氧化鋁多晶體纖維材料。保溫節(jié)能，體積小，能耗低，重量輕，外形美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計先進(jìn)合理。

1200度高溫實驗爐主要用途和適用范圍：高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫?zé)Y(jié)、金屬退火、新材料開發(fā)、有機(jī)物質(zhì)灰化、質(zhì)量檢測之用，也適用于軍工、電子、醫(yī)藥、特種材料等生產(chǎn)和實驗。

主要功能和特點：

1、加熱元件采用**合金絲0Cr27Al7Mo2，爐膛采用進(jìn)口氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，耐用，拉伸強(qiáng)度高，無雜球，純度高，節(jié)能效果明顯優(yōu)于國內(nèi)纖維材料。

2、爐門可根據(jù)要求側(cè)開或者下開，開門斷電；

3、可通過我們的軟件，與計算機(jī)互聯(lián)，可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠(yuǎn)程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、輸出；

4、超溫報警并斷電，漏電保護(hù)，操作安全可靠。

如需要了解1200度高溫實驗爐，請來電咨詢

1400度高溫馬弗爐如圖所示 ,集控制系統(tǒng)與爐膛為一體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成。采用高溫合金電阻絲（含鉬，爐絲表面溫度可達(dá)1400度）或硅碳棒為加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。

1400度高溫馬弗爐采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，**高溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡單。控溫精度：±1℃無超調(diào)  恒溫精度：±1℃。升溫速度快，**快升溫速率≤45/min。爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）。結(jié)構(gòu)合理，內(nèi)外雙層爐套，

 主要用于高溫精密退火、微晶化、陶瓷釉料制備、模具退火、粉末冶金、塑膠粉沫實驗、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火及一切做高溫工藝要求的熱處理。

1600度高溫加熱爐引進(jìn)國外**先進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的高效、節(jié)能、環(huán)保、新型電爐，具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)，外觀美觀大方，外殼采用**冷軋鋼板，經(jīng)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工，豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，加熱系統(tǒng)：采用**加熱元件，根據(jù)溫度而定，采用**電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒、石墨。該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。
1600度高溫加熱爐爐膛全口超高溫耐部采用進(jìn)火材料經(jīng)獨特工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速降溫；控制系統(tǒng)采用微電腦全自動智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，采用獨立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)，自動化程度較高，各項指標(biāo)達(dá)到了國際**先進(jìn)水平 。 
適用范圍
本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實驗和生產(chǎn)理想設(shè)備。 

設(shè)備簡介
外觀系統(tǒng)：1700度高溫?zé)Y(jié)爐引進(jìn)國外**先進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的高效、節(jié)能、環(huán)保、新型電爐，具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)，外觀美觀大方，外殼采用**冷軋鋼板，經(jīng)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工，豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，
加熱系統(tǒng)：采用**加熱元件，根據(jù)溫度而定，采用**電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒、石墨。該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。
爐膛及冷卻系統(tǒng)：爐膛全口超高溫耐部采用進(jìn)火材料經(jīng)獨特工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速降溫；
控溫系統(tǒng)：控制系統(tǒng)采用微電腦全自動智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，
保護(hù)系統(tǒng)：采用獨立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)，自動化程度較高，各項指標(biāo)達(dá)到了國際**先進(jìn)水平 。 

特性：

1.外觀新穎

2.節(jié)能（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）
3.精度（控溫精度：±1℃  恒溫精度：±2℃）
4.20度/每分鐘
5.爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成
6.保溫性能（在保溫時功率不到總功率的30%）
7.控制（微電腦控制，可編程序40段曲線；全自動升溫/降溫）
8.工作環(huán)境（抗干擾、爐體外殼溫度≤50℃大大提高了工作環(huán)境）
9.加熱元件分布：爐膛兩側(cè)
10.國內(nèi)免費保修壹年(發(fā)熱元件除外)
1700度高溫?zé)Y(jié)爐廣泛用于耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機(jī)器、建材、特種材料、新材料開發(fā)等領(lǐng)域的試驗和生產(chǎn)。

設(shè)備簡介
外觀系統(tǒng)：1750度高溫?zé)Y(jié)爐引進(jìn)國外**先進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的高效、節(jié)能、環(huán)保、新型電爐，具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)，外觀美觀大方，外殼采用**冷軋鋼板，經(jīng)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工，豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，
加熱系統(tǒng)：采用**加熱元件，根據(jù)溫度而定，采用**電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒、石墨。該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。
爐膛及冷卻系統(tǒng)：爐膛全口超高溫耐部采用進(jìn)火材料經(jīng)獨特工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速降溫；
控溫系統(tǒng)：控制系統(tǒng)采用微電腦全自動智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，
保護(hù)系統(tǒng)：采用獨立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)，自動化程度較高，各項指標(biāo)達(dá)到了國際**先進(jìn)水平 。 

特性：

1.外觀新穎

2.節(jié)能（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）
3.精度（控溫精度：±1℃  恒溫精度：±2℃）
4.20度/每分鐘
5.爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成
6.保溫性能（在保溫時功率不到總功率的30%）
7.控制（微電腦控制，可編程序40段曲線；全自動升溫/降溫）
8.工作環(huán)境（抗干擾、爐體外殼溫度≤50℃大大提高了工作環(huán)境）
9.加熱元件分布：爐膛兩側(cè)
10.國內(nèi)免費保修壹年(發(fā)熱元件除外)
1750度高溫?zé)Y(jié)爐廣泛用于耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機(jī)器、建材、特種材料、新材料開發(fā)等領(lǐng)域的試驗和生產(chǎn)。

設(shè)備簡介
外觀系統(tǒng)：1800度高溫?zé)Y(jié)爐引進(jìn)國外**先進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的高效、節(jié)能、環(huán)保、新型電爐，具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)，外觀美觀大方，外殼采用**冷軋鋼板，經(jīng)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工，豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，
加熱系統(tǒng)：采用**加熱元件，根據(jù)溫度而定，采用**電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒、石墨。該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。
爐膛及冷卻系統(tǒng)：爐膛全口超高溫耐部采用進(jìn)火材料經(jīng)獨特工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速降溫；
控溫系統(tǒng)：控制系統(tǒng)采用微電腦全自動智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，
保護(hù)系統(tǒng)：采用獨立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)，自動化程度較高，各項指標(biāo)達(dá)到了國際**先進(jìn)水平 。 

特性：

1.外觀新穎

2.節(jié)能（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）
3.精度（控溫精度：±1℃  恒溫精度：±2℃）
4.20度/每分鐘
5.爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成
6.保溫性能（在保溫時功率不到總功率的30%）
7.控制（微電腦控制，可編程序40段曲線；全自動升溫/降溫）
8.工作環(huán)境（抗干擾、爐體外殼溫度≤50℃大大提高了工作環(huán)境）
9.加熱元件分布：爐膛兩側(cè)
10.國內(nèi)免費保修壹年(發(fā)熱元件除外)
1800度高溫?zé)Y(jié)爐廣泛用于耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機(jī)器、建材、特種材料、新材料開發(fā)等領(lǐng)域的試驗和生產(chǎn)。