鍍鋅鋼絲簡介

鍍鋅鋼絲(galvanized steel wire)是把45#、65#、70#等**碳素結構鋼拉拔，然后再經鍍鋅（電鍍鋅或熱鍍鋅）而成。 
物理性能：鍍鋅鋼絲表面平滑、光潔、沒有裂紋地、節、起刺、傷痕和銹蝕，鍍鋅層均勻、附著力強、耐腐蝕力持久，韌性和彈性極好。抗拉強度應在900Mpa-2200Mpa之間(絲徑Φ0.2mm-Φ4.4mm)。扭轉次數(Φ0.5mm)在20次以上，反復彎曲應在13次以上。  
用 途：主要用于種植大棚，養殖場，棉花打包，彈簧及鋼絲繩的制造。

鍍鋅鋼絲 - 分類及特點 

電鍍鋅鋼絲：電鍍層均勻，厚度很薄，耐蝕性較差但外觀光亮。

熱鍍鋅鋼絲：鍍層較厚，厚度不均勻熱鍍顏色較暗，鍍層因為較厚，而且與基體金屬形成滲入層，耐蝕性好。

熱鍍鋅鋼絲是把各種**中碳鋼或**高碳鋼經酸洗、磷化、拔絲，再鍍鋅（熱鍍或冷鍍）。

那么熱鍍鋅和冷鍍鋅有什么區別呢？

冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將管件經過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅版，連接在電解設備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動**會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工后鍍鋅。冷鍍鋅（電鍍鋅）：是在電鍍槽內通過電流單向性使鋅逐漸鍍上金屬外表，生產速度慢，鍍層均勻，厚度較薄，通常只有3-15微米，外觀光亮、光滑、美觀度高，耐腐蝕性差，一般幾個月**會銹蝕。

熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來，已經有一百七十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。

熱鍍鋅板的生產工序主要包括：原板準備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的。

熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長期防銹。

冷鍍鋅絲：是以低碳鋼為芯線，通過拔絲、電鍍鋅工藝加工制成的金屬復合材料。主要應用于制造金屬絲網、高速公路護攔及建筑工程。

熱鍍鋅絲：該產品應用**碳素鋼結構，經拉拔、熱鍍鋅加工而成。廣泛應用于制造金屬絲網、高速公路護攔及建筑工程。具有鍍層厚，抗腐蝕能力強、鍍層牢固等特點。并可根據用戶的特殊需求，按行業標準提供各種規格的鍍鋅絲。

相對電鍍鋅，熱鍍鋅生產成本較低且對環境的影響比電鍍小。

物理性能：熱鍍鋅鋼絲表面平滑、光潔、沒有裂紋、起刺、傷痕和銹蝕，鍍鋅層均勻、附著力強、耐腐蝕力持久，韌性和彈性極好。抗拉強度應在900Mpa-2200Mpa之間(絲徑Φ0.2mm-Φ4.4mm)。扭轉次數(Φ0.5mm)在20次以上，反復彎曲應在13次以上。

用 途：主要用于種植大棚，養殖場，棉花打包，彈簧及鋼絞線，鋼絲繩的制造。