2．成品參數：

剪切毛刺        ≤0.05 mm 

剪片寬度誤差    ≤±0.1mm

二、       生產線設備組成

1.液壓上料小車            

2.液壓懸臂式開卷機

3.帶卷壓緊拆卷裝置        

4.夾送機構、剪板機

5.電眼控制活套臺         

6.左右定位裝置                            

7.縱剪主機                

8.收廢絲裝置                            

9.電眼控制活套臺          

10.分隔片裝置、阻尼裝置、                              

11.液壓收卷機、下料小車   

12.液壓系統

13.電器系統

三、機組設備簡述

ZJX0.3-1.5×1250數控板料分剪機組線，主要用于冷卷、涂鋅等卷板料分剪。由以下部件組成：

u    具有水平移動和升降功能，方便地將鋼卷內孔導入開卷機頂緊筒。

u    液壓驅動升降、2.2Kw電機驅動水平移動。

u    承載卷重：12T（Max）

功能概述：用于上、下升降，水平移動功能，便于將鋼卷導入開卷機漲縮卷筒，升降臺采用液壓傳水平移動由電機驅動，小車的控制在副操作控制按紐，小車平移速度6-7M/min。鋼卷在開卷機上固定后，小車回到起始位置。未加工完的鋼卷也可以用小車送回到起始位置。

2.液壓懸臂式開卷機              

◆懸臂裝置支撐鋼卷及開卷放料，當板卷重量超過6噸，使用輔助支承放料。

◆采用液壓點動，漲緊鋼卷內徑結構。

◆液壓控制解卷膠輥升降，保證板卷松開包裝后不會自由散開。

◆80N.M的力矩電機帶動鋼卷轉動，電機可以正反轉，方便客戶回卷未放完的板料。

◆機械結構：鋼板與型鋼焊接加工而成。

◆開卷拆卷裝置采用液壓擺臂，控制板卷松開。          

3.帶卷壓緊拆卷裝置

◆由框式機座、液壓壓引臂、直頭機構、液壓鏟頭機構等組成            

  ◆液壓壓料打擊頭，壓平板卷頭

  ◆機械結構：鋼板與型鋼焊接加工而成。

    功能概述：輔助開卷送料，使板料頭順利進入矯平機。引料托板伸出并上升至合適位置，引導板頭，壓料輥下壓將板頭的弧度壓平，托板升降及壓料輥均由油缸驅動。正常運行時，引料托板、壓料輥復位。

4.夾送機構、剪板機                      

◆對鋼板進行夾送并引導鋼帶正確進入后工序

◆機械構造：由2支夾送輥和機架、牌坊，軸承座組成。每支夾送輥的兩端均以軸承承載傳動，均為主動力輥。輥子直徑150mm。

◆工作輥用手動調整上下間隙，2支夾送輥采用渦輪蝸桿同步壓下或抬上（手動）便于操作

◆剪板機可以將不合格板料切除。

5.電眼控制活套臺

◆作用是夾送裝置與縱剪機的速度緩沖，地坑長度4米。

◆活套平臺采用液壓升降、活套表面有鋼板托料

6.左右定位裝置

◆由立輥，牌坊，調節絲、一組對輥等組成，使鋼卷順利進入縱剪機

7.縱剪主機

◆動力部分：由動力座、減速器、直流調速電機、齒輪分配箱、聯軸器、離合器、萬向節等組成。

◆主機部分：由機座、固定式牌坊、大滑塊、直線導軌、刀軸二根、活動牌坊、液壓移動機構、滑塊、牌坊前后調節機構、刀軸提升壓下調節機構、配套0.75kw擺線針輪減速電機等組成。

◆電機采用直流調速電機45kw，采用500減速機和配套分配箱和聯軸器。

◆分剪主軸按照絲表控制軸跳動、端面跳動精度檢驗。

◆采用膠木板裝置，便于薄板料的裝刀

◆軸承采用國內名牌：瓦房店

8.收廢絲裝置：

由機架、邊絲軸、配套帶輪、皮帶、250減速器、25NM力矩電機等組成。

9.電眼控制活套臺

◆作用是縱剪機與收卷機之間的速度緩沖，地坑深度5米。

◆活套平臺采用液壓升降。

◆活套表面有鋼板托料

10.分隔片裝置、阻尼裝置

u    配有分隔片裝置，隔離分條后的板料。

u    配有控制壓板控制板料收卷的張力，以便板料順利卷取。

u    配置可上下調節、保證收卷的張力和整齊。

11.液壓收卷機、下料小車

◆采用液壓漲縮式收卷軸，漲緊內孔ф508

u    采用液壓擺動式壓臂，壓臂配套分隔定位擋片，保證收卷的整齊。

u    液壓頂推裝置輔助卸卷。

u    電機采用直流75kw電機，配套歐陸590控制器，保證收卷。

u    下料小車具有水平移動和升降功能，方便地將鋼卷內孔移出收卷機頂緊筒。

u    液壓驅動升降、2.2Kw電機驅動水平移動。

12.液壓系統

u    保證各液壓部件的使用。

u    液壓系統工作壓力6.3-16Mpa，電機7.5kw

功能概述：采用24V安全電壓控制各液壓控制元件，配套電器控制系統完成各部件的液壓控制動作，協調生產線自動化。

油缸采用無錫胡埭油缸，

液壓油采用46#液壓油，

電磁溢流閥、疊加液控單向閥采用上海一廠液壓元件

13.電器系統

◆電器元件主要品牌電器元件；

◆直流電機采用無錫先鋒直流調速電機；采用歐陸直流控制器；

u    標準電柜、操作臺實現整機電控。

全線采用集中控制，操作臺具有速度高低速調節、急停等功能。

四.設備之基礎工程

u    設備之基礎平面圖，合同生效30天內提供需方。

u    所有設備之基礎工程的施工與監督均由需方負責。

u    設備基礎孔均為預留孔，以配合設備底座地腳孔。

u    設備安裝后基礎孔灌水泥漿由需方負責施工。

五.備注

u    非本協議單供貨范圍內，如需增改或更改，費用另計。

u    本公司對本協議書技術部分內容擁有最終解釋權。

六.本機組電器及液壓說明

杭州佰思買五金機械廠是一家創新型電器保護產品的生產企業，公司在不斷的生產和技術改進中，逐步建立了嚴格科學的管理制度和靈活的經營體制。隨著公司的規模化發展，公司擁有銷售，管理，技術開發等優秀人才，我們自主開發（卷管機、包塑機）能夠針對各種軟管進行設計和生產，滿足客戶產品的要求。      我司所有的產品都通過（ROHS)檢測并嚴格按照歐美、德國及中國國家標準來制造。所有接頭產品的螺紋都按照中國GB標準、美國NPT標準、歐洲EN標準、德國DIN標準、以及日本JIS標準生產，相關的尼龍塑料接頭系列產品均質量上乘，今后我們將進行各種國際認證讓我們的產品在全球市場暢通無阻。 我們的主導產品有鍍鋅金屬軟管、不銹鋼軟管、塑料波紋軟管、波紋管接頭（直接頭和直角接頭）、包塑金屬軟管、軟管快遞接頭（直接頭和直角接頭）、壓鑄鋅接頭、鋼管接頭、外迫式電纜防水接頭和配線相關的附件機器有(金屬軟管卷管機/金屬軟管包塑機/打包機)等。為了控制質量，我們已通過ISO9001：2008質量體系的認證，在生產和設計環節我們則十分注重3M的管理，即原料（Material）模具（Mold）和設備(Machine)的嚴格控制。首先，我們采構的原材料必定要符合環保和穩定兩大要素；其次，我們使用的模具無論是從模具鋼的材質，熱流道的設計還是加工的工藝都十分先進；

第三，我們對生產設備都進行專人定期保養，建立設備檔案，同時在生產現場實行6S管理理念。正因為有上述設備和管理做后盾，我們才能生產出優質和穩定的產品。      在銷售和服務上，我們盡力讓我們最新的產品信息通過各種渠道傳播到您那里，在您需要的時候，我們會以最快的速度來回應您的需要，以最敏捷的反應來處理您的產品改進要求，以最虛心的態度來接受您的意見，這樣就能讓您在設計、采購、安裝、服務的各個環節都享受到我們的服務！我們相信，通過您的支持和我們的努力，我們一定能夠攜手走向成功！