| 產地 | 北京 |
|---|---|
| 電源功率 | 100w |
| 額定電壓 | 220V |
| 交貨地點 | 北京 |
| 噴射距離 | 5cm |
| 噴射寬度 | 500 |
| 噴涂效率 | 0.5m/min |
| 適用范圍 | 陶瓷棒噴涂機 氧化鋁噴涂機 氧化鉻噴涂設備 |
| 輸出壓力 | 0.3N/S |
| 絲材直徑 | 6mm |
| 外形尺寸 | 1500 |
| 整機重量 | 100KG |
| 加工定制 | 否 |
| 設備數量 | 10 |
CMD-CS陶瓷棒火焰噴涂機可噴涂氧化鋁、氧化鋁鈦、氧化鉻、氧化鋯
經過噴涂的零件由于有了陶瓷涂層的保護，得以具有優異的耐磨損、耐高溫、防腐蝕、隔熱及電絕緣性能，陶瓷棒火焰噴涂是一種設備成本低廉，品質穩定，操作簡易的噴涂方式，其噴涂后的工件耐磨性特佳，以氧化鉻為例，其耐磨性可達到等離子噴涂的8倍。可廣泛用于飛機發動機、航天、線纜高速拉絲機塔輪、紡織、化纖、輕工、石油、石化、化工、機械制造、大面積防腐工程等，并獲得一致好評。
噴涂原理
陶瓷棒材經過2760℃高溫火焰熔融后受到高壓空氣霧化，其熔融分子以152-244m/s的超高速撞擊基材，由于其撞擊到基材表面時仍然保持著熔融狀態，因此分子和分子間具有很高的結合強度。釆用CMD-CS陶瓷棒火焰噴涂設備，噴涂厚度可達0.1-3mm。
設備組成
設備組成：陶瓷棒火焰噴涂機主機及噴槍。
用戶自備：空氣壓縮機，排氣量在1.8m3/min、壓力7公斤以上、氧氣瓶、乙炔瓶。
陶瓷棒簡介
陶瓷棒使用熔融型陶瓷粉末經壓縮制造而成,以達到噴涂后涂層品質均勻。根據不同的應用，陶瓷棒材可分為以下三類：
1)耐磨：以氧化鉻棒材效果佳。其它如氧化鋁棒材及氧化鋁與氧化鈦也可使用。
2)耐熱：以氧化鋯棒材為佳，可達2482℃。
3)絕緣及防腐：以氧化鋁棒材佳。
氧化鋁棒（Al2O3）圖片
氧化鋯棒（ZrO2）、氧化鋁鈦棒（Al2O3TiO2）圖片
氧化鉻棒（Cr2O3）圖片
各種噴涂的比較
陶瓷棒噴涂等離子噴涂粉末噴涂性能比較
| 性能 | 陶瓷棒噴涂 | 等離子噴涂 | 粉末噴涂 |
| 顆粒速度(m/s) | 152 -244 | 240 | 30 |
| 氣流速度(m3/h) | 71 | 4.2 | 11 |
| 火焰/等離子溫度 | 2760℃ | 5500℃ | 2200℃ |
| 顆粒狀態 | 全熔（重要） | 半熔及全熔 | 半熔/不熔 |
| 分子間結合強度 | 佳 | 良 | 不良 |
| 耐磨性 | 4倍 | 1倍 | 0.20倍 |
| 對工件注入熱量 | 高 | 低 | 高 |
| 沉積率(%) | 57-77 | 20-60 | 50-60 |
| 沉積速度(kg/h) | 0.55-1.0 | 1-2.5 | - |
| 硬度(HV) | 750-1250 | 950-1350 | 低 |
| 涂層厚度(mm) | 3.2 | 0.5 | 1.5 |
| 氣孔率(%) | 4-8 | 1-8 | 15-20 |
| 操作復雜程度 | 容易 | 復雜 | 容易 |
| 準備時間(min) | 5 | 30以上 | 5 |
| 粗糙度 | 固定 | 可控制 | 可控制 |
材料分類及用途
氧化鋁：顏色為白色，熔點在2050℃。由于其硬度高，可作為耐磨涂層用于機械密封、柱塞、軸類零件等場合，也能耐酸、堿、鹽等腐蝕。
鋁、鈦混合陶瓷：隨著TiO2的增加，涂層由淺灰色變成藍黑色，其熔點約1800℃。涂層氣孔率較低，磨光后光潔度很好，在使用中不產生靜電，所以鋁、鈦陶瓷涂層大量用于化纖紡織、印刷、印染等行業。
氧化鉻：顏色為墨綠色，涂層微密，磨光后光潔度很好，有很好的化學穩定性，也不溶于酸、堿、鹽等多種溶劑，所以該涂層在各種腐蝕介質中大量使用，它硬度也很高，和碳化鎢鈷相當，可用于耐磨場合中。
氧化鋯：顏色為白色，熔點在2500℃，用于航天發動機耐高溫絕緣系統。
