| 材質(zhì) | TC |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 寶雞 |
| 規(guī)格 | 規(guī)格齊全 |
| 牌號(hào) | TC4/Ti-6Al-4V |
| 品名 | 鈦材 |
| 用途 | 化工 |
| 雜質(zhì)含量 | 0.003 |
| 種類 | α+β鈦合金 |
| 重量 | KG |
| 標(biāo)準(zhǔn)類型 | 國(guó)標(biāo) |
產(chǎn)品名稱：鈦板
牌 號(hào)：TA0,TA2,TA3,TA5,TA6,TA7,TA9,TA10,TB2,TC1,TC2,TC3,TC4
標(biāo) 準(zhǔn)：GB/T3621-2007,GB/T13810-2007,ASTM B265
規(guī)格（Size）： T 0.5-1.0mm x W1000mm x L 2000-4000mm
T 1.0-5.0mm x W1000-1500mm x L 2000-3500mm
T 5.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mm
T 30- 80mm x W1000mm x L 2000mm
供貨狀態(tài)：熱加工（R）冷加工（Y）退火（M）
制造工藝：熱鍛、熱軋、冷軋、退火、酸洗
其他要求：板面平整，可折彎，可沖壓
特 點(diǎn)：密度小（4.51KG/m3），熔點(diǎn)高（1660℃），耐腐蝕性強(qiáng),比強(qiáng)度高，塑性好。
應(yīng)用領(lǐng)地：航空航天、海洋工程、冶金、電子、醫(yī)療、化工、石油、醫(yī)藥等。
鈦板，鈦合金板，鈦卷帶的主要加工技術(shù)：
鈦板按厚度分類主要分為厚板（厚度大于25.4）、鈦中板（厚度為4.76-25.4mm）、鈦薄板（小于4.76mm）。在國(guó)內(nèi)，鈦板以片式軋制方法為主，生產(chǎn)的板材分為熱軋鈦板材和冷軋鈦板。
一、熱軋鈦板生產(chǎn)：
熱軋時(shí)溫度高，道次壓下量大，生產(chǎn)效率高，適合中、厚板材生產(chǎn)，鈦加工溫度窗口窄，熱軋需要較噸位的熱軋軋機(jī)，還要配套高精度、高溫加熱爐等。疊軋軋制主要應(yīng)用于寬幅薄板材的生產(chǎn)，而包覆疊軋主要用于鈦合金薄板的生產(chǎn)。
二、 冷軋鈦板生產(chǎn)
鈦板冷軋主要有三個(gè)特點(diǎn)：
1．加工硬化比一般金屬顯著，變形抗力大；
2．冷軋過(guò)程中，軋輥承受很大壓力，產(chǎn)生較大的彈性變形，且磨損快，易產(chǎn)生不均勻變形，造成板材裂邊和尺寸的不均勻性；
3．為獲得高表面質(zhì)量的產(chǎn)品，要求采用高光潔度的軋輥和良好表面狀態(tài)的板坯，還要求良好的潤(rùn)滑條件。
三、鈦帶卷生產(chǎn)
卷式生產(chǎn)是高效，低成本生產(chǎn)鈦板及低合金化鈦合金薄板、鈦帶材的有效方法。進(jìn)的生產(chǎn)線應(yīng)包括熱連軋成卷系統(tǒng)；大二十軋冷軋系統(tǒng)，連續(xù)噴砂，酸洗，除油，水洗系統(tǒng) ；立式張力連續(xù)退火系統(tǒng)和連續(xù)表面處理系統(tǒng)。
