廢氣處理設備概述：

      目前國內外漆霧處理方法包括：過濾法、低溫冷凝法、油吸收法、水吸收法等，較多采用的是過濾法和水吸收法。目前比較廣泛使用的有液體吸收法、直接燃燒法、催化燃燒法和活性炭吸附等四種不同的方法：
（1）活性炭吸附法凈化率可達95%以上, 若無再生裝置, 則運行費用太高；
（2）液體吸收法凈化率只有60%-80%, 這種方法實際應用存在吸收效率不高、油霧夾帶現象, 一般難以達到**排放標準，而且存在著二次污染問題；
（3）催化燃燒法凈化率也可達95%，但適合于處理高濃度、小風量且廢氣溫度較高的有機廢氣，而噴漆廢氣中的“三苯”濃度一般低于300mg/m3，因此采用催化燃燒法處理也不合適。
目前大部分工廠在處理噴漆廢氣時采用水簾洗滌裝置或顆粒炭吸附法, 水簾洗滌法處理后的噴漆廢氣一般達不到《大氣污染物排放標準》GB16297- 96中的標準。顆粒炭吸附法一般未采取再生措施, 設施運行一定時間后需更換新炭設施。

廢氣處理設備工藝流程簡介：

    液體吸收-低溫等離子體催化組合噴漆廢氣凈化設備
該設備集中了液體吸收技術和光氧催化新技術的諸多優點，處理效果良好（90％以上），運行穩定，維護簡單和成本低廉等。

具體工藝流程圖如下：

廢氣處理設備工藝原理：

     噴漆廢氣經過液體吸收單元、光氧催化單元等的處理后在油霧等顆粒物和SO2、NOX、CO、CH等氣態污染物均可以很好地去除，技術先進可靠。該技術核心是低溫等離子體單元，技術關鍵是：
1）大功率高壓快速上升沿窄脈沖電源設計制造，本系統使用IGBT驅動的無感電源，具有上升沿速度快、拉弧保護、過載保護、等特點。單電源功率200W。
2）高壓電源與放電、捕集極板的匹配技術、絕緣技術、安全防護技術，保證電源工作在理想的負荷狀態。
3） 催化劑極板的催化劑合成、擔載和制作技術，采用納米材料原位裝配技術、輔助燒結、表面活化處理技術，使催化劑極板具有耐轟擊、耐腐蝕、長壽命、可清洗等技術條件。
4）凈化過濾器的催化劑擔載技術，使用適當的涂裝技術，將臭氧凈化催化劑擔載于蜂窩孔狀材料上，制成過濾器。
5）模塊化機構設計，便于清潔維護，可以通過多級組合達到針對不同污染氣體的處理要求。

售后服務計劃：

① 服務時間：從設備到達工地后，開箱驗收、交接、安裝，調試、試運行全過程。產品終身維修。

② 具體措施：設備安裝調試期間，協助監理部門把好設備安裝質量關，在工地服務人員每天按時到工地服務，及時處理現場出現的制造質量問題，及時向外購配套廠家反饋質量信息，提出服務要求，并催促配套廠家及派人員到現場處理質量問題。設備正常運行后，定期走訪業主，求業主意見，解決業主提出的問題，提供業主所需備件。

24小時服務熱線：13355361165