為您量身定制，超聲波自動(dòng)化焊接、縫切設(shè)備

毛巾布切割方式：

1.不封邊（冷裁剪）:

主要是通過電剪刀直接裁切,此種切割方式邊容易產(chǎn)生毛屑,而且切割后不可做潔凈處理,擦拭過程中邊上會(huì)產(chǎn)生大量布屑,無潔凈度.一般不建議使用。

2.激光切割:

通過激光瞬間高溫融斷,封邊較好不會(huì)產(chǎn)生掉毛屑現(xiàn)象,缺點(diǎn)**是邊因?yàn)槭侨跀嗟?切割出來的無塵布邊有發(fā)黃、 發(fā)硬、布邊收縮性大等現(xiàn)。

3.超聲波切割加工方式：
采用超聲波技術(shù)進(jìn)行切割加工時(shí)，通過超聲波振動(dòng)部組（振子）所產(chǎn)生的振動(dòng)（讓電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能），經(jīng)過HORN（焊頭）傳遞熱量，通過到花輪（刀具）旋轉(zhuǎn)擠 壓**能夠獲取超聲波加工所需要的效果。
通過超聲波的作用使磨輪刀片在半徑方向上產(chǎn)生瞬間的伸縮式振動(dòng)**能在極短的時(shí)間內(nèi)，使磨粒與加工物之間在高加速度狀態(tài)下反復(fù)進(jìn)行碰撞。其結(jié)果是一邊使加工物表面產(chǎn)生微小的破碎層，一邊對(duì)其進(jìn)行加工，因此能大幅度地降低磨輪刀片的加工負(fù)荷。另外，由于超聲波的振動(dòng)，致使磨輪刀片與加工物之間產(chǎn)生間隙，從而大大改善了磨粒的冷卻效果，并且通過防止磨粒鈍化及氣孔堵塞等現(xiàn)象的發(fā)生**能夠提高加工物的加工質(zhì)量，并延長(zhǎng)磨輪刀片的使用壽命。

超聲波切割特點(diǎn)：
超聲波切割具有切口光滑、牢靠，切邊準(zhǔn)確，不會(huì)變形，不翹邊、起毛、抽絲、皺折等優(yōu)點(diǎn)。這種封邊是目前無塵布切割方式中****的一種,封邊效果好且邊不會(huì)硬,但是此種切割方式成本過高，所以目前只有一小部分有實(shí)力的企業(yè)才會(huì)選用。市場(chǎng)占有率為15%左右。可避免的“激光切割機(jī)”存在的切邊粗糙、焦邊、起球等缺點(diǎn)，

這三種切割方式各有各的優(yōu)缺點(diǎn)，主要看我們適用在什么地方，如果想成本低的**使用激光切割和冷刀切割比較符合使用成本；如想開發(fā)中高端市場(chǎng)，建議你們使用超聲波切割方式，超聲波切割的布邊封邊效果是激光切割無法超過的，這是機(jī)械本生決定，而且超聲波還可以做**封邊無塵布和壓花無塵布，這是激光無法做到的，事實(shí)上超聲波切割成本高也是事實(shí)，在生產(chǎn)使用上也要一定的磨合期。由于三種方式的成本差異很大，布類裁切工廠可根據(jù)自身生產(chǎn)的需要購(gòu)買相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備

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