| 給礦粒度 | 0.15-2mm |
|---|---|
| 規格 | 各種規格齊全 |
| 產地 | 江西石城 |
| 沖程 | 16-22 |
| 沖次 | 220次 |
| 處理能力 | 7.2-19.2 |
| 類型 | 搖床 |
| 用途 | 用于選別各類礦物 |
| 槽型 | 順流槽 |
| 品牌 | scks |
| 型號 | 6-S |
| 加工定制 | 是 |
| 給礦濃度 | 0.05% |
| 沖洗水量 | 80-150 |
6-S搖床是重力選礦的主要設備之一，它廣泛應用于選別鎢、錫、鉭、鈮、金和其他稀有金屬和貴金屬礦。可用于粗選、精選、掃選等不同作業，選別粗砂(2-0.5mm)、細砂(0.5-0.074mm)、礦泥(-0.074)等不同粒級。也可用于選別鐵、錳礦石和煤。當處理鎢、錫等礦石時，搖床的有效回收粒度范圍為2-0.22毫米。
搖床的選礦過程是在具有復條的傾斜床面上進行的，礦粒群從床面上角的給礦槽送入，同時由給水槽供給橫向沖洗水，于是礦粒在重力，橫向流水沖力，床面作往復不對稱運動所產生的慣性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分層，并沿床面作縱向運動和沿傾斜床面作橫向運動。因此，比重和粒度不同的礦粒沿著各自的運動方向逐漸由A邊向B邊呈扇形流下，分別從精礦端和尾礦側的不同區排出，最后被分成精礦，中礦和尾礦。
6-s搖床具有富礦比高，選別效率高，看管容易，便于調節沖程。在改變橫向坡度和沖程是仍可保持床面運行平衡，彈簧放置在箱體內，結構緊湊，且能依次得出最終精礦和最終尾礦。
二、搖床的結構
搖床主要由床頭、電動機、調坡器、床面、礦槽、水槽、來復條以及潤滑系統等八個部分組成。
床面的縱向往復運動是通過曲柄連桿式傳動機構來實現的。電動機通過皮帶傳動使大皮帶輪帶動曲軸旋轉，搖桿隨之作上、下運動，搖桿向下運動時，肘板推動后軸和往復桿向后移動，彈簧受到壓縮。
床面是通過聯動座和往復桿相連的，所以此時亦使床面作后退運動，當搖桿向上運動時，由于受到彈簧的伸張力推動，床面隨之向前運動。
床面向前運動期間，肘板間的夾角是由大向小變化，肘板端點的水平移動速度則由小向大變化。故床面的前進運動即由慢而快，反之在床面后退時，則由快而慢從而造成了等差運動，這樣可保證床面上的物料向前運動，并進行按比重分選。
床面外形呈直角梯形，在木制框架內，木板沿斜向(與軸線交角45度)拼成平面。床面分漆灰刻槽床面及橡膠床面兩種。漆灰刻槽床面用于選別細泥，橡膠床面則用于選別粗礦。用于選取細泥的搖床面沿縱向有0.5度左右的向下傾斜，用于選別粗砂的搖床則在縱向有1-2度的傾斜，在精礦端抬高?？v向坡度的大小借支撐機構上的螺栓調節。
床面用搖動支撐支承在調坡機構上，搖動支撐使床面在垂直平面內作弧線起伏的前后往復運動，搖動支撐用槽鋼固定在調節座板上，當用手輪通過調節絲桿使調節座板在鞍形座上回轉時，即可調節床面傾角。
三、主要技術參數如下：
| 型號 | 沖程 (mm) | 沖次 (沖/分) | 給礦粒度 (mm) | 處理量 (t/h) | 配用電動機 功率(kw) | 外型尺寸 (mm) | 重量 (t) |
| 6S普通搖床 | 8—36 | 240—380 | 0.02—2 | 15—108 | 1.1 | 5600×1825×1560 | 0.75 |
| 6S小槽鋼搖床 | 8—36 | 240—380 | 0.02—2 | 15—108 | 1.1 | 5600×1825×1560 | 0.9 |
| 6S大槽鋼搖床 | 8—36 | 240—380 | 0.02—2 | 15—108 | 1.1 | 5600×1825×1560 | 1.3 |
| 云錫搖床 | 8—22 | 240—360 | 0.019—2 | 5—35 | 1.5 | 5454×1825×1242 | 1.03 |
| 2100X1050小搖床 | 12—28 | 250—450 | 0—4 | 7.2—19.2 | 1.1 | 3045×1050×1020 | 0.69 |
根據給礦位置的不同，搖床可分為右搖床及左搖床兩種形式。右式搖床的給礦位置對于搖動機構來說在右邊，左式搖床則給礦位置在左邊。
四、搖床的安裝
安裝前要澆注水泥和預埋好地腳螺栓。安裝時應注意必須使兩調坡器機座半徑為360毫米的圓心與床頭聯動座的中心三者在同一平面內，否則在床面傾斜時，將會加速銅套的磨損，甚至使往復桿折斷。至于聯動座與床面的牽引螺絲高度有誤差時，可調整搖動盒下的螺栓以消除之。
本搖床已在出廠時作空荷調試運轉合格，用戶在設備安裝好后應先作兩小時空荷調試運轉，并檢查下列各項：起動運轉過程中電動機工作是否正常；各零件的接觸情況及摩擦接合面的磨損情況；是否有異常的噪音；潤滑是否正常等。然后才能進行負荷試驗。經過24小時后再檢查上述各項。
附表一
| 名稱 粒度 類別 | 技術條件 | |||||
| 最大給礦粒度(mm) | 可調沖次(次/分) | 可調沖程(mm) | 床面形式 | 來復條形式 | ||
| 1 | 粗粒 | 2-1 | 245,260,280 | 8-36 | 橡膠面 | 矩形 |
| 2 | 中粒 | 1-0.2 | 310,325,340 | 8-36 | 橡膠面 | 三角形 |
| 3 | 細粒 | 0.2-0.02 | 360,380 | 8-36 | 刻槽面 | 刻槽床面 |
搖床類別及技術條件
轉動調節手輪便可得到在此沖程范圍內所需要的任何一沖程。沖次的調節可通過更換電動機軸的皮帶輪改變皮帶傳動速度來實現。
附表二
| 中粗 粒度 項目 | 礦砂式 | 礦泥式 | ||||||
| 粗 | 粗中 | 中 | 細泥 | 細泥 | 細泥 | 泥 | ||
| 皮帶輪直徑 | 92.6 | 98.3 | 105.8 | 117.2 | 122.9 | 128.5 | 136.1 | 143.6 |
| 沖次(次分) | 245 | 260 | 280 | 310 | 310 | 340 | 360 | 380 |
試運轉時次及負荷運轉彈簧不宜壓得過緊,應稍放松些，使運轉時肘板與其支座給發出輕微撞擊的響聲，此時應逐漸調節螺栓，將彈簧壓緊至響聲停止即可。過分的壓緊彈簧會增加磨損以及動力消耗，并可能把彈簧壓壞，彈簧壓得過松則容易造成肘板脫落事故，損壞箱體內零配件。
試車時首先應注意床頭皮帶輪旋轉方向是否與圖示一致，轉向不同時應立即改正，否則油泵不能正常工作。開車前機器全部螺絲必須擰緊。因齒輪油泵是由床頭曲軸帶動運轉的，起運后一定時間內各潤滑點是無油的，因此床頭部分各潤滑點必須先淋以稀油，以便于起運避免零件損壞。
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