| 污泥處理設(shè)備種類 | 污泥脫水機(jī) |
|---|---|
| 噪音 | 0-20db |
| 處理量 | 0.6~9m |
| 銷售方式 | 直銷 |
| 揚(yáng)程 | 30（m） |
| 種類 | 吸泥機(jī) |
| 總功率 | 3.75kw |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 行標(biāo) |
| 貿(mào)易屬性 | 庫(kù)存 |
| 無(wú)故障時(shí)間 | 10000h |
| 發(fā)貨期限 | 3天 |
| 品牌 | 山東領(lǐng)旗 |
| 型號(hào) | LQDL-202 |
| 加工定制 | 是 |
| 能效等級(jí) | 一級(jí) |
| 污泥回收率 | 95%以上 |
領(lǐng)旗LQDL-202 固液分離機(jī)帶式污泥處理設(shè)備污泥壓縮設(shè)備電鍍污泥處理設(shè)備
| 機(jī)型 | 疊螺脫水機(jī) | 離心式脫水機(jī) | |
| 脫水方式 | 螺旋壓濾 | 離心力脫水 | |
| 特點(diǎn) | 優(yōu)點(diǎn) | 能自我清洗，不堵塞，低濃度污泥直接脫水；轉(zhuǎn)速慢，省電，無(wú)噪音和振動(dòng)；實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，24小時(shí)無(wú)人運(yùn)行 | 處理能力大 |
| 缺點(diǎn) | 不擅長(zhǎng)顆粒大、硬度大的污泥的脫水；處理量較小 | 耗電大，噪音大，振動(dòng)劇烈；維修管理困難；不適于比重接近的固液分離 | |
| 絮凝劑 | 使用 | 使用 | |
| 含水率 | 85%以下 | 85%以下 | |
| 沖洗用水 | 極少 | 少 | |
| 回收率 | 90%左右 | 95%左右 | |
| 用電量 | 極少 | 極大 | |
| 連續(xù)運(yùn)行 | 可能 | 可能 | |
| 維修管理 | 操作時(shí)間短，簡(jiǎn)單 | 操作時(shí)間長(zhǎng) | |
| 占地空間 | 小 | 中 | |
| 振動(dòng)噪音 | 極少 | 有 | |
| 污泥濃縮池 | 不要 | 要 | |
疊螺脫水機(jī)與離心式脫水機(jī)比較
疊螺脫水機(jī)工作原理
濃縮：當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對(duì)移動(dòng)，在重力作用下，水從相對(duì)移動(dòng)的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)快速濃縮。
脫水：經(jīng)過(guò)濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng)；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。
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自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過(guò)程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問(wèn)題。
離心式脫水機(jī)工作原理
離心式污泥脫水機(jī)通過(guò)調(diào)理攪拌槽、濃縮系統(tǒng)、污泥警鐘分配、污泥脫水、濾布清洗、污泥餅卸除等完成公正污泥脫水過(guò)程。
離心式污泥脫水機(jī)是利用固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來(lái)實(shí)現(xiàn)固液分離的。具體分離過(guò)程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)混合腔，在此進(jìn)行混合絮凝(若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥，則已提前絮凝反應(yīng))，由于轉(zhuǎn)子(螺旋和轉(zhuǎn)鼓)的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦阻力，污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個(gè)圓柱液環(huán)層(液環(huán)區(qū))，在離心力的作用下，比重較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成泥層(固環(huán)層)，再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端，推出液面之后(岸區(qū)或稱干燥區(qū))泥渣得以脫水干燥，推向排渣口排出，上清液從轉(zhuǎn)鼓大端排出，實(shí)現(xiàn)固液分離。
