鋁型材加工常見的認識誤區

[來源：上?；书}鋁業]

1）快進與工進：在加工程序中G00和G01都可以定義刀具的直線運動，但它們的作用大有不同，初學者容易混淆。工進類指令（G01、G02、G03等）進給速度由程序中F指令決定；快進類指令（G00和部分回零指令）進給速度不在加工程序中指定，而是在機床參數設置時作為機床參數保存在數控系統中。工進類指令不但要保證加工終點準確，還要保證加工路徑和進給速度準確，這要靠微觀上的插補計算和動態控制來實現?？爝M類指令的目的是盡量減少空行程時間，在多軸聯動時，運動軌跡不可預測。因此快進類指令不可以用于加工進給。

2）定位精度與重復定位精度：加工中心制造商在宣傳材料中往往只給出重復定位精度而不給出定位精度指標，使得部分用戶容易將重復定位精度誤解為決定零件加工精度的主要指標。其實重復定位精度高并不意味著零件加工精度**高。定位精度才是決定零件加工精度的主要指標。

重復定位精度反映機床多次返回同一位置的能力。測量方法是固定一個百分表，表頭壓在主軸上，標定百分表零點。將主軸移走到任意位置再令其返回剛才的標定坐標位置，讀取百分表讀數誤差。經過多次往返讀數，得到的誤差**是重復定位精度。

按照現在的數控技術水平和加工中心典型機電搭配，即伺服電機+旋轉編碼器+滾珠絲杠或齒輪齒條重復定位誤差一般不大于2個脈沖當量，遠遠小于0.01mm。

定位精度是指在機床全行程上準確移動指定距離的能力。鋁型材加工中心行程可達7米，定位精度測量一般采用激光干涉儀。定位精度主要受導軌形位誤差、機械間隙、絲杠/齒條誤差、機件變形和電氣跟隨誤差影響。由激光干涉儀測得的誤差數據輸入數控系統，通過數控系統的誤差補償功能可以得到很高的定位精度。

工業鋁型材是如何加工的？

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一般是按個地區的行業指導價(鋁錠價)+加工費!加工費分為：毛坯料價。氧化料價，電泳料價，噴涂料價，加工費用和生產商當地生產成本，表面處理要求掛鉤，還包含運費，包裝費!除去特殊定做基本工業鋁型材出場，一根6米，切割成你要使用的尺寸，比如要用1米，那1米**是切割尺寸。

一般而言，1系純鋁的耐蝕性較佳，5系表現良好，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應根據其使用場合而定。高強度合金腐蝕環境下使用，必須使用各種防蝕用復合材料。很多客戶在購買鋁時非常關心，硬度優先選跟合金化學成份有直接的關系。鋁型材強度是產品設計時必須考慮的重要因素，成其是鋁合金組件作為組件時，應根據所承受的壓力，選擇適當的合金。純鋁強度較低，而2系及7系熱處理型合金度較高，硬度和強度有一定的下相關系。

耐蝕性包括化學腐蝕，耐應力腐蝕等性能。不同的狀態也影響較大，從所能達到的硬度來看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。

是真的嗎 | 門窗鋁型材越厚質量越好？

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日常人們在消費過程中，都會有這樣一個消費觀念：物品價格越高越好，數量越多越好，材料越扎實越好……因為消耗材料越多，相應的價格**會越高，品質**自然越好。那么這個認識是正確的嗎？

通常鋁合金門窗的價格構成有三個要件：型材，窗型，配件。其中型材的壁厚對產品的價格影響是不小的，不少消費者在選購鋁合金門窗時，會想當然的認為，鋁材壁厚越厚，超過**標準，產品質量**越好，事實上并非如此。

鋁合金門窗產品型材壁厚的**標準是在保障產品安全和性能的情況，按照節能環保要求而設定的，并不是產品型材壁厚越厚，產品質量**越好。因為過厚的型材壁厚，并不能保證產品的氣密性、水密性**好，產品品質**高。

要判定一款鋁合金門窗產品質量的優劣，必須從以下幾個方面去全盤考慮：

1、型材設計的合理性；2、產品的氣密性及水密性；3、產品的玻璃、五金件及輔件的配置。

如果一款產品它的型材設計不合理，氣密性和水密性達不到要求**算它的壁厚超過**標準的N倍，它也不是一款好產品。

而且，從大處來說，過度追求鋁合金型材壁厚而必定會給**帶來嚴重的資源浪費。從小處來說，過厚的型材必將帶來過高的產品價格，給消費者帶來不必要的經濟負擔。

**的鋁合金門窗所用的鋁型材，其厚度、強度和氧化膜一般都能符合**的標準，比如**相關規定要求：

1、鋁合金門窗的鋁型材壁厚應在不低于1.2mm以上，氧化膜厚度應達到10微米。

2、鋼化玻璃較普通玻璃要好，如果對門窗安全性和耐久性能考慮。

3、不銹鋼材質的五金配件(如螺絲、合頁等)要比鋁質配件好。