公司擁有世界**新制造鋁型材專用機器設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)各種工業(yè)型材,管材,各類電子用散熱器,棒材等新型裝飾材料,材質(zhì)有6063-T5,6001-T４(T5.T6),6005-T6及其他特殊材質(zhì)的工業(yè)材料并為用戶設(shè)計開發(fā)安裝一條龍服務(wù)（特殊型號的開模您只需告訴我們詳細尺寸，剩下的**由我們來完成）表面可氧化．電泳．噴涂等．
華樂分為4大版塊:1.模具開發(fā)設(shè)計2.工業(yè)鋁材擠壓生產(chǎn)3.鋁制品深加工4.工業(yè)鋁材框架及流水線、輸送線設(shè)備開發(fā)安裝。
公司主要生產(chǎn)設(shè)備包括：580、920T、1460T、1880T、2600T、4050T鋁型材擠壓生產(chǎn)線，配套以大型型材時效爐、型材立式淬火爐以及全套電腦控制陽極氧化、粉末噴涂和電泳涂裝生產(chǎn)線。加工設(shè)備包含：車、銑、鉆、刨、磨。

鋁型材生產(chǎn)流程：

1、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。

 主要過程為：

  （1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合**號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

 （2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

 （3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

2、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。

3、上色(此處先主要講氧化的過程)

    氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

其主要過程為：

 　（1）表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。

 　（2）陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

 ?。?）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

鋁型材分類方法

一、按用途可以分為以下幾類：

1.門窗的建筑用門窗鋁型材（分為門窗和幕墻二種）.

2. CPU散熱器的專用散熱器鋁型材

3.鋁合金貨架鋁型材,他們的區(qū)別在于截面形狀的不同.但都是通過熱熔擠壓生產(chǎn)出來的.

4..工業(yè)鋁型材：主要用于自動化機械設(shè)備、封罩的骨架以及各公司根據(jù)自己的機械設(shè)備要求定制開模，比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設(shè)備等等，電子機械行業(yè)和無塵室用得居多!

二、按合金成分類：

  　 可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合**號鋁型材，其中6系的**常見.不同的牌號區(qū)別在于各種金屬成分的配比是不一樣的，除了常用的門窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外，工業(yè)鋁型材沒有明確的型號區(qū)分，大多數(shù)生產(chǎn)廠都是按照客戶的實際圖紙加工的. 

三、按表面處理要求分類：

1.陽極氧化鋁材 

2.電泳涂裝鋁材

3.粉末噴涂鋁材

4.木紋轉(zhuǎn)印鋁材

5.刨光鋁材(分為機械刨光與化學(xué)拋光二種，其中化學(xué)拋光成本**高，價格也**)     人性化設(shè)計，符合人體工程學(xué)原理，提高生產(chǎn)效率模塊化設(shè)計，多種附件可視需要任意組合，且具有互換性標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，可根據(jù)不同要求，定制您所需的產(chǎn)品高品質(zhì)的臺面，具有防靜電、防火、耐磨等特性支撐采用鋁型材材結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，外形美觀耐用。標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品包括：工作臺支撐、物料架、上擋板、照明燈支架、電源插座板等所有產(chǎn)品均可按照客戶圖紙和要求定做。

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