| 材質(zhì) | 硅酸鋁 |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 山東淄博 |
| 產(chǎn)品類別 | 硅酸鋁制品 |
| 產(chǎn)品種類 | 保溫棉 |
| 等級(jí) | A |
| 斷裂伸長(zhǎng)率 | 國(guó)標(biāo) |
| 抗彎強(qiáng)度 | 強(qiáng) |
| 抗壓強(qiáng)度 | 國(guó)標(biāo) |
| 使用溫度 | 1000 |
| 形態(tài) | 纖維狀 |
| 形狀 | 纖維狀 |
| 應(yīng)用范圍 | JG1492003 |
| 芯材 | 焦寶石 |
| 導(dǎo)熱系數(shù)(常溫) | 0.056 |
| 品牌 | 高樂(lè) |
| 低溫彎折 | 國(guó)標(biāo) |


電爐窯爐熱處理設(shè)備陶瓷纖維模塊的詳細(xì)描述:
電爐熱處理設(shè)備陶瓷纖維模塊產(chǎn)品說(shuō)明:
高樂(lè)為簡(jiǎn)化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的替代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料的新型耐火爐襯制品,推動(dòng)了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步。
1、生產(chǎn)連續(xù)化,周期短,產(chǎn)量大,質(zhì)量高。
2、利用逆流原理工作,因此熱利用率高,燃料經(jīng)濟(jì),因?yàn)闊崃康谋3趾陀酂岬睦枚己芰己茫匀剂虾芄?jié)省,較倒焰窯可以節(jié)省燃料50-60%左右。
3、燒成時(shí)間減短,比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天,而隧道窯約有20小時(shí)左右**可以完成。
4、節(jié)省勞力。不但燒火時(shí)操作簡(jiǎn)便,而且裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行,也很便利,改善了操作人員的勞動(dòng)條件,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
5、提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度,常常保持一定的范圍,容易掌握其燒成規(guī)律,因此質(zhì)量也較好,破損率也少。
6、窯和窯具都耐久。因?yàn)楦G內(nèi)不受急冷急熱的影響,所以窯體使用壽命長(zhǎng),一般5-7年才修理一次
電爐熱處理設(shè)備陶瓷纖維模塊產(chǎn)品特點(diǎn):
優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性;優(yōu)良的熱穩(wěn)定性;優(yōu)良的彈性,模塊處于預(yù)壓狀態(tài),在爐襯砌筑完畢后,模塊的膨脹使?fàn)t襯無(wú)縫隙,并可補(bǔ)償纖維爐襯收縮,以提高纖維爐襯的絕熱性能,整體性能好;優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性;陶纖模塊安裝迅速,并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面,可降低錨固件材質(zhì)的要求。可根據(jù)客戶不同爐型進(jìn)行保溫設(shè)計(jì)和施工培訓(xùn)。
物料和氣體逆向流動(dòng),熱量得到充分利用,廢氣通過(guò)窯尾的預(yù)熱器,熱量被二次利用與烘干物料,成品石灰?guī)С龅臒崃拷?jīng)窯頭下的冷卻器轉(zhuǎn)換成熱氣流又轉(zhuǎn)回窯內(nèi),大大提高了窯的熱效率。
錨固件:纖維組塊專用錨固件的使用處于纖維塊的冷面,其結(jié)構(gòu)取決于保溫材料的材質(zhì)、窯爐氣氛、纖維組合塊的結(jié)構(gòu)以及保溫的部位。結(jié)構(gòu)形式包括模塊專用角鐵式錨固件、蝶形錨固件、菱形錨固件、空吊式錨固件、拐角式錨固件;折疊塊用人字架錨固件;U型穿釘、快速卡片、旋轉(zhuǎn)卡片、穿筋、螺桿螺母、V型釘?shù)取?/p>
物理指標(biāo): 1、1Cr18Ni9Ti 2、0Cr18Ni9Ti 3、Cr25Ni20

