我公司承接各種高溫設(shè)備的產(chǎn)品定制、保溫技術(shù)咨詢指導(dǎo)、施工及改造工程”

 種類：普通型、標(biāo)準(zhǔn)型、高純型、高鋁型、含鋯型、鋯鋁型、含鉻型等。

包裝：紙箱/編織袋

規(guī)格：300×300×200/250

陶瓷纖維模塊
本公司生產(chǎn)的硅酸鋁陶瓷纖維模塊尺寸工整，顏色潔白，都是用高品質(zhì)的20mm纖維毯經(jīng)精加工制作而成，完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，塑料管嚴(yán)格控制在模塊正中間，纖維毯厚度均勻，全部為精品纖維毯，不像某些企業(yè)在模塊中間摻雜垃圾毯、廢毯，纖維毯渣球含量低，扎手程度低，用來做模塊的全部為前期纖維毯，所有模塊均為紙箱包裝，且有裝車工具，從而確保模塊到貨時(shí)的平整性（用編織袋包裝的壞處是貨物到貨時(shí)模塊易散架、變形，從而影響品質(zhì)）；本公司也可提供模塊安裝視頻光盤及配套的模塊安裝工具。

山東淄博高樂耐火材料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、施工為一體的綜合性高新技術(shù)企業(yè)，是目前國(guó)內(nèi)耐火材料研究領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者和拓展者。是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的耐火材料研發(fā)基地，致力于高溫耐火澆注料和陶瓷纖維的高端品質(zhì)、應(yīng)用研究。擁有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的CBC-Ⅱ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產(chǎn)線6條線，陶瓷纖維模塊生產(chǎn)線10條，陶瓷纖維紙生產(chǎn)線1條，陶瓷纖維板濕法生產(chǎn)線1條，高溫耐火澆注料生產(chǎn)線、6條，澆注料燒嘴磚生產(chǎn)線1條，是一家重點(diǎn)為石油化工、冶金、建材、玻陶、電子、電力行業(yè)服務(wù)的骨干企業(yè)。生產(chǎn)量為定形陶瓷纖維產(chǎn)品16000噸/年、高溫耐火澆注料產(chǎn)品8000噸/年。公司與山東大學(xué)、中國(guó)石油大學(xué)、山東科技大學(xué)以及美國(guó)、阿聯(lián)酋等知名企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的發(fā)展戰(zhàn)略合作聯(lián)盟。

公司通過了ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，并先后獲得“高新技術(shù)企業(yè)”，”山東省耐火材料生產(chǎn)骨干企業(yè)、“AAA級(jí)信譽(yù)企業(yè)”“淄博市誠(chéng)信企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)，并擁有多項(xiàng)專利，產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國(guó)，并出口至美國(guó)、日本、韓國(guó)、沙特、阿聯(lián)酋、印尼等30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，高素質(zhì)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，高樂公司將全力為社會(huì)提供環(huán)保、可靠、節(jié)能的原產(chǎn)地系列高溫材料。

  為了簡(jiǎn)化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。該產(chǎn)品顏色潔白、尺寸規(guī)整，能直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的耐火隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性，推動(dòng)了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步分類溫度1050-1400℃。 
    產(chǎn)品特點(diǎn)： 　　優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性；優(yōu)良的彈性，陶瓷纖維模塊處于預(yù)壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊的膨脹使?fàn)t襯無縫隙，并可補(bǔ)償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；陶瓷纖維模塊安裝迅速，并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求。 
處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。 
折疊毯在解除捆扎后會(huì)在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙。 
有彈性的纖維毯可以抵抗機(jī)械外力 
纖維毯的彈性可以彌補(bǔ)爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙 
由于重量輕，作為隔熱材料時(shí)的吸熱很少。 
低導(dǎo)熱性能帶來高的節(jié)能效果。 
具有抵抗任何熱沖擊的能力。 
襯體無需烘干和養(yǎng)護(hù)，所以安裝好以后便可立即投入使用。 
錨固系統(tǒng)遠(yuǎn)離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對(duì)低的溫度下。 
  
   典型應(yīng)用： 　　石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業(yè)窯爐爐襯。  
 隨著國(guó)家節(jié)能減排計(jì)劃的推進(jìn)，燒磚隧道窯的改造迫在眉睫，陶瓷纖維模塊在燒磚隧道窯吊頂方面以其卓越的保溫性能受到極大贊譽(yù)。

  陶瓷纖維模塊 陶纖模塊 硅酸鋁模塊 硅酸鋁纖維模塊 耐火纖維模塊 保溫組合塊 貼面塊 高溫復(fù)合模塊 保溫隔熱材料 耐火防火材料 高溫材料 節(jié)能環(huán)保材料 工業(yè)爐維修 工業(yè)爐節(jié)能改造 輕質(zhì)耐火爐襯
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陶瓷纖維模塊按照成型方法不同可分為以下幾種：

模塊，包括折疊塊、切片塊、派洛塊、真空成型塊。由于多晶莫來石纖維制作方法及晶向結(jié)構(gòu)不同，其纖維長(zhǎng)度較短且柔軟性差。無法制作成大模塊，導(dǎo)致多晶纖維無法大規(guī)模應(yīng)用。現(xiàn)在多晶纖維多使用在澆注料或耐火磚爐墻、爐頂內(nèi)表面貼塊，使用多晶纖維貼塊可有效降低爐外壁溫度同時(shí)減少爐墻蓄熱損失。

目前國(guó)內(nèi)陶瓷纖維制造廠家使用的模塊形式多為折疊塊，該結(jié)構(gòu)使用針刺毯進(jìn)行折疊，成型時(shí)使用機(jī)械設(shè)備對(duì)模塊進(jìn)行預(yù)壓。由于折疊塊制作方法導(dǎo)致表面凹凸不平影響抗沖刷涂料噴涂的效果。切片塊就是在此基礎(chǔ)之上改進(jìn)而來，其制作方法與折疊塊相同，只是在成型后將纖維毯折疊處切去使模塊表面平整。目前國(guó)內(nèi)部分廠家可以生產(chǎn)此種模塊。派洛塊是一種全新的模塊，其采用的成型方法與上述兩種模塊完全不同，成型后的模塊纖維沒有方向性，因此絕熱效果優(yōu)于前兩種模塊。爐頂纖維模塊密度宜選用230 kg/m3，側(cè)墻纖維模塊密度宜選用220 kg/m3。

 步進(jìn)式加熱爐步 

步進(jìn)梁式加熱爐 

步進(jìn)梁淬火爐

步進(jìn)梁淬火爐

推鋼式加熱爐   

鎂還原爐    

臺(tái)車淬火爐  

梭式陶瓷窯  專用含鋯型陶瓷纖維模塊   含鋯型陶瓷纖維毯  

梭式臺(tái)車窯  專用含鋯型陶瓷纖維模塊   含鋯型陶瓷纖維毯

梭式砂輪窯  專用含鋯型陶瓷纖維模塊   含鋯型陶瓷纖維毯

燃?xì)馑笫礁G  

臺(tái)車退火爐  

燃?xì)馀_(tái)車爐  

燃?xì)馀_(tái)車退火爐  

燃油加熱爐 

臺(tái)車鍛造爐 

鍛造加熱爐  

形加熱爐   

臺(tái)車電阻爐  

電爐  

鋁合金熱處理爐 

輥底式退火爐  

玻璃回轉(zhuǎn)窯  

罩式爐  

氨分解爐   

熱鍍鋅退火爐   

電阻爐  

光亮退火爐 

全纖維梭式窯 

陶瓷隧道窯

鋼包烘烤器  

鋼包蓋 專用高鋁型陶瓷纖維模塊 鋯鋁型陶瓷纖維模塊 含鋯型陶瓷纖維模塊

中間包  

高溫非金屬補(bǔ)償器  

超高溫非金屬補(bǔ)償器  

連鑄坯/鋼錠臺(tái)車熱處理爐退火、正火、淬火、回火熱處理爐  

滲碳爐  

井式爐 

石灰窯,

焚燒窯,

電石爐,

導(dǎo)熱油爐, 

延遲焦化 

中厚板加熱爐 

高爐 

熱風(fēng)爐  

不銹鋼棒材加熱爐   

不銹鋼連續(xù)退火爐

無縫鋼管加熱爐 

玻璃熱彎爐、

高溫墊片、

家電隔熱材料、

海綿鐵還原爐、

鎂還原爐、

合金處理爐、

陶瓷幕墻隧道窯、

地板磚隧道窯、

硅鋼退火爐、

熱軋加熱爐、

合成氨、

常減壓爐、

乙烯裂解爐、

苯乙烯過熱爐、

玻璃池窯、

核反應(yīng)堆冷卻裝置、

滲碳爐

燒結(jié)爐

玻璃鋼化爐 專用陶瓷纖維模塊 （防脫落）

炭化爐推板窯特種陶瓷燒成窯爐

焦?fàn)t爐門 專用含鋯型陶瓷纖維模塊   含鋯型陶瓷纖維毯

專用普通耐火澆注料 使用溫度1350~1400度

專用高鋁質(zhì)耐火澆注料 耐高溫1770度

專用粘土質(zhì)耐火澆注料 耐高溫1650度

專用硅線耐火澆注料 耐1780度高溫 CFB鍋爐燃燒部位

專用輕質(zhì)保溫澆注料 耐1200度高溫 垃圾焚燒爐專用

專用中質(zhì)保溫澆注料 耐1500度高溫 耐磨里襯澆注料

專用剛玉質(zhì)耐磨可塑料 耐1790度高溫 CFB鍋爐專用

專用自流式剛玉澆注料 耐1790度高溫 特級(jí)澆注