10噸蓄熱式燃?xì)馊垆X爐：

一、主要技術(shù)參數(shù)：

1、爐體用途：                高溫合金熔化

2、作業(yè)狀態(tài)：                分段循環(huán)式作業(yè)

3、額定裝料量：               10T

4、液池有效深度：             600mm

5、熔化速度：                 ≥3.5噸/小時(shí)（純鋁錠）

6、爐膛有效尺寸：             3670×2600×1500(長(zhǎng)×寬×高)

7、爐門口尺寸：               1800×1350（寬×高）

8、燒嘴形式：                蓄熱式熔鋁爐專用燒嘴

9、燒嘴功率：                 2000KW一對(duì)2只

10、燒嘴布置形式：           爐窯同側(cè)墻布置

11、使用燃料：               天然氣，熱值≥8500KCal/m3

12、燃?xì)鉅t前壓力：            8-15KPa

13、最大燃?xì)庀模?nbsp;           250m3/h(帶自動(dòng)點(diǎn)火時(shí))

14、工作溫度：                1000-1200度

15、高爐溫：                1250度

16、蓄熱體材質(zhì)：             陶瓷蓄熱小球

17、空氣預(yù)熱溫度：           高900度（爐溫1200度時(shí)）

18、鋁液升溫速度：            100度/h

19、鋁液溫度：                900-1100度（可控、可調(diào)）

20、系統(tǒng)控制形式：           采用PLC自動(dòng)控制

21、溫度控制形式：             PID

22、溫控精度：                 ±5度

23、溫控區(qū)域數(shù)：               1區(qū)

24、熱負(fù)荷調(diào)節(jié)方式：          自動(dòng)調(diào)節(jié)燒嘴啟停及火焰大小

25、保溫期爐溫均勻性：         ±20度

26、爐壓控制形式：             +10～+150 Pa微正壓控制

27、爐門提升機(jī)壓緊：          電動(dòng)升降+自重壓緊

28、助燃風(fēng)機(jī)：                 風(fēng)量≥3150m3/h， 功率15KW

29、排煙風(fēng)機(jī)：                風(fēng)量≥4500m3/h，功率15KW

30、能耗指標(biāo)：                 60-75m3/T（純鋁錠、連續(xù)生產(chǎn)）

31、安全保護(hù)措施：            自動(dòng)點(diǎn)火、爐膛溫度超標(biāo)報(bào)警、火焰自動(dòng)

監(jiān)測(cè)、熄火自動(dòng)保護(hù)、燃?xì)馇穳郝庾詣?dòng)

保護(hù)、爐膛壓力過高報(bào)警電機(jī)超載停電自鎖系統(tǒng)等

二、系統(tǒng)要求：

本設(shè)備作為10T熔鋁爐，其爐體設(shè)計(jì)、施工應(yīng)滿足我國(guó)相關(guān)火焰熔煉爐標(biāo)準(zhǔn)。本爐滿足正常生產(chǎn)爐溫1100度，高爐溫1250度的需求。熔化速率不低于每小時(shí)3.5T（純鋁錠）。不間斷生產(chǎn)時(shí)，熔化純鋁錠每噸耗氣量不超過75m3天然氣（根據(jù)雜質(zhì)及合金含量不同而不同，雜質(zhì)含量越高，耗氣量越高）。

三、設(shè)計(jì)方案要點(diǎn)說明：

1.1中威公司獨(dú)有技術(shù)開發(fā)的蓄熱式熔鋁爐專用直焰燒嘴，在燒嘴噴口、蓄熱容積、燃燒控制等各處都做了優(yōu)化設(shè)計(jì)，比普通燒嘴節(jié)能35％以上，節(jié)能效果顯著。

1.2、蓄熱燒嘴所用澆注料為本公司自己配方研制，使用壽命3年以上。

1.3、采用脈沖式燃燒技術(shù)，控溫方式采用PID控制，強(qiáng)化爐內(nèi)的傳熱，保證爐子溫度均勻。

1.4、排煙方式為強(qiáng)制排煙，保證爐溫、爐壓穩(wěn)定，確保溫控、壓控的準(zhǔn)確性。

1.5、對(duì)爐子整個(gè)系統(tǒng)，包括天然氣，助燃空氣，爐壓及排煙系統(tǒng)等，配備連鎖保護(hù)，報(bào)警，自動(dòng)加手動(dòng)調(diào)節(jié)等，以保證爐子安全運(yùn)行。

1.6、排煙溫度在110-200度燒嘴運(yùn)行時(shí)，保證排煙管道不會(huì)出水。

四、爐體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、爐體鋼結(jié)構(gòu)

   使用12#槽鋼做骨架，8mm鋼板做面板，爐門架使用20#槽鋼焊接成矩形立柱+橫梁結(jié)構(gòu)。爐底采用10mm厚優(yōu)質(zhì)Q235鋼板及型鋼加強(qiáng)焊接
而成，整個(gè)殼體形成一個(gè)網(wǎng)狀的加固鋼構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有承載力強(qiáng)、抗變形優(yōu)異的特點(diǎn)，是大型熔鋁爐的一種常用結(jié)構(gòu)。

爐體外殼鋼板表面作防銹處理并噴涂耐高溫涂料，確保在使用過程中不起泡、不脫落、不開裂，保持設(shè)備整齊美觀。

2、耐火材料結(jié)構(gòu)：

2.1、爐底由230mm不沾鋁澆注料、115mm防滲澆注料、230mm保溫料構(gòu)成，在保溫料與爐底鋼板間還有一層由20mm耐熱纖維毯組成的絕熱層。

2.2、液池內(nèi)襯由不沾鋁澆注料分塊澆注，外加隔熱板和保溫棉，防滲、耐火、保溫效果好。

2.3、液池以上爐墻由低水泥高強(qiáng)澆注料、保溫料、高密度機(jī)制纖維板和纖維毯組成。

2.4、爐頂及爐門口、爐門：

爐頂為拱頂結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯采用280mm低水泥澆注料、表面使用120mm的輕質(zhì)保溫澆注料+50~100mm高純纖維毯，爐頂具有高強(qiáng)、耐用的優(yōu)點(diǎn)。

爐門口采用莫來石質(zhì)高強(qiáng)鋼纖維耐磨澆注料，拱形澆注，具有高強(qiáng)耐磨與使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

爐門面向爐膛的一面使用190mm黏土澆注料+70mm輕質(zhì)保溫澆注料+90mm高密度機(jī)制纖維板組成。

3、爐門結(jié)構(gòu)：
3.1、 采用電動(dòng)升降傾斜式（25度）大爐門結(jié)構(gòu)，爐口凈空尺寸1800*1350， 以方便鋁料的快速加入。
3.2、 升降： 配置升降電機(jī)、 鏈輪、 鏈條與配重桶， 采用電機(jī)直接提升配重桶， 簡(jiǎn)單可靠；采用遠(yuǎn)程搖控控制爐門上下。
3.3、 爐門口下部設(shè)置導(dǎo)渣板， 使鋁渣順利進(jìn)入渣斗， 防止高溫鋁渣使?fàn)t體鋼結(jié)構(gòu)變形。
3.4、 密封： 爐門采用全鋼結(jié)構(gòu)厚鋼板、 型鋼與螺栓錨固的形式， 并采用爐門導(dǎo)軌與爐口靠近密封的形式（非完全密封）。

3.5爐子加料方式：
在爐口設(shè)置一個(gè)活動(dòng)式加料槽，通過叉車加料至料槽并推至爐口內(nèi)，此部分由需方自備。

五、燃燒系統(tǒng)：

1、燒嘴型式及布置：

按照熔煉爐的特點(diǎn)，熔煉室采用2000KW蓄熱式熔鋁爐專用燒嘴一組兩只，同一爐墻布置。    

2、燃燒系統(tǒng)配置：  

  每只燒嘴配有點(diǎn)裝置（點(diǎn)火燒嘴）、火焰監(jiān)測(cè)器，高壓點(diǎn)火器、燒嘴控制器、大火電磁閥、燃?xì)饬髁靠刂崎y、點(diǎn)火電磁閥、點(diǎn)火空燃比例閥等組成脈沖燃燒系統(tǒng)。在天然氣總管設(shè)有流量計(jì)，對(duì)天然氣消耗量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及統(tǒng)計(jì)。為保證天然氣系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，在流量計(jì)后安裝調(diào)壓閥從而保證燒嘴正常工作。每組燒嘴使用四通換向閥，來實(shí)現(xiàn)燒嘴的脈沖燃燒，使用電機(jī)變頻器控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，來實(shí)現(xiàn)送風(fēng)量及排煙量的大小。

3、燃燒系統(tǒng)特點(diǎn)：

3.2、脈沖式交替貧氧燃燒，降低NOx排放，真正屬于低氮燒嘴。

3.3、燒嘴調(diào)節(jié)性能好（根據(jù)爐溫及工藝曲線要求自動(dòng)調(diào)節(jié)），適應(yīng)各種升溫速度的工藝要求；

3.4、更換 安裝蓄熱小球極其方便。

六、電氣控制系統(tǒng)計(jì)控方案：

1、爐溫單區(qū)控制，每室共設(shè)1個(gè)溫區(qū)，即爐膛溫度溫控點(diǎn)，爐膛溫度使用S型熱電偶檢測(cè).

2、根據(jù)設(shè)定溫度及工藝曲線，自動(dòng)調(diào)節(jié)天氣流量及助燃風(fēng)量、排煙量的大小，從而改變火焰大小，準(zhǔn)確控制溫度。

3、燃?xì)獾膲毫Α⒘髁亢屠鄯e流量（需加裝流量計(jì)）；

4、爐膛壓力選用微差壓電容式壓力變送器檢測(cè)，使用數(shù)字控制排煙風(fēng)機(jī)流量，自動(dòng)調(diào)節(jié)爐膛壓力；當(dāng)換向時(shí)爐膛壓力波動(dòng)較大時(shí)，還設(shè)有輔助電動(dòng)閘閥排煙通道，以瞬時(shí)排煙的方式調(diào)節(jié)爐膛壓力；

5、天然氣、助燃空氣及壓縮空氣壓力采用壓力開關(guān)檢測(cè)，并通過傳感器輸送數(shù)據(jù)，超限報(bào)警；（配置聲光報(bào)警）

6、燒嘴選用專用的PLC燒嘴控制單元進(jìn)行控制，該控制單元具有手動(dòng)、自動(dòng)、系統(tǒng)切換、自動(dòng)程序點(diǎn)火、火焰監(jiān)測(cè)、熄火保護(hù)聲光報(bào)警、緊急截?cái)嗟裙δ埽?

七、燃燒控制：

采用專用的燒嘴控制器來控制高速燒嘴的自動(dòng)點(diǎn)火、火焰檢測(cè)、熄火保護(hù)報(bào)警，并接受PLC的指令控制燒嘴輸出大、中、小火，火焰無級(jí)調(diào)節(jié)，從而達(dá)到自動(dòng)點(diǎn)火、自動(dòng)控溫的目的。該燒嘴控制器可在現(xiàn)場(chǎng)單獨(dú)按比例組織燃燒也可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作。該系統(tǒng)可在控制室內(nèi)進(jìn)行集中控制（需配數(shù)據(jù)總線及計(jì)算機(jī)，由用戶選擇，本加熱爐為現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)）。啟動(dòng)控制柜上的按鈕開關(guān)點(diǎn)火，現(xiàn)場(chǎng)燃燒大小火比例由燒嘴控制器預(yù)調(diào)，燃燒加熱和溫控速率調(diào)節(jié)由溫控單元控制，自動(dòng)進(jìn)行。

八、故障報(bào)警系統(tǒng)及安全控制：

1、報(bào)警系統(tǒng)：

  故障系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄發(fā)生故障的時(shí)間、事件，并通過聲光提示。當(dāng)工況變化較大或其它原因而熄火時(shí)，系統(tǒng)會(huì)立即關(guān)閉燃?xì)饩o急切斷閥，并用聲光提示燒嘴熄火，然后根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定重新自動(dòng)點(diǎn)火或等待操作者指令。當(dāng)重新點(diǎn)火不成功或在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)多次熄火時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提示燒嘴工作異常，這時(shí)操作者應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)嘴前硬件裝置。

2、安全控制：

     點(diǎn)火時(shí)，系統(tǒng)首先進(jìn)行爐膛吹掃，清除爐膛內(nèi)的可燃余氣，通常吹掃時(shí)間為2~3分鐘，可調(diào)。吹掃后，點(diǎn)裝置開始點(diǎn)火，點(diǎn)火成功，火焰檢測(cè)檢測(cè)到點(diǎn)火正常，才會(huì)開啟燃?xì)庵鞴艿篱y門，進(jìn)行正常燃燒。如點(diǎn)火不成功，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)點(diǎn)火三次，如還不成功，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)開啟第2次吹掃程序，已確保安全。

   在遇突發(fā)事件，如停電等，停氣等，系統(tǒng)會(huì)在一時(shí)間，關(guān)閉緊急截?cái)嗫傞y及各燒嘴電磁閥。對(duì)于在使用過程中，天然氣壓力過高或壓縮空氣壓力過低時(shí)，系統(tǒng)首先會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警，提示操作者調(diào)整壓力，當(dāng)天然氣壓力繼續(xù)升高（一般設(shè)定為16KPa），壓縮空氣壓力低于3.5MPa時(shí)，系統(tǒng)同樣會(huì)啟動(dòng)緊急截?cái)喑绦颍財(cái)嗵烊粴夤?yīng)，停止加熱爐工作。

爐膛壓力過高時(shí)，當(dāng)壓差超過300Pa時(shí)，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警（換向時(shí)的瞬間波動(dòng)不會(huì)報(bào)警），超過500Pa時(shí)，系統(tǒng)啟動(dòng)緊急截?cái)喑绦颉?

   總之，系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火、爐膛溫度超標(biāo)報(bào)警、火焰自動(dòng)監(jiān)測(cè)、 熄火自動(dòng)保護(hù)、燃?xì)馇穳郝庾詣?dòng)保護(hù)、爐膛壓力過高報(bào)警/保護(hù)、電機(jī)超載、停電自鎖等等。

九、觸摸屏（可選工控機(jī)集中控制）：

選用10吋觸摸屏，在屏上可實(shí)現(xiàn)模擬控制開關(guān)按鈕、執(zhí)行元件組態(tài)處理，并可在線生成溫度控制設(shè)定值、實(shí)際值等的曲線，儲(chǔ)存必要的工藝設(shè)定參數(shù)和溫控曲線。

操作者可以通點(diǎn)擊屏幕選屏幕菜單、更改設(shè)定參數(shù)、控制升溫速度等等；可通過屏幕觀察系統(tǒng)運(yùn)行情況和各種參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)爐子的控制操作。加熱爐的參數(shù)，均可使用U盤進(jìn)行拷貝。

十、賣方的責(zé)任及義務(wù)：

1、爐體、燃燒及控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)輸、調(diào)試至正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

2、提供設(shè)備相關(guān)的配套服務(wù)包含：技術(shù)培訓(xùn)、配合驗(yàn)收、質(zhì)量保證、售后服務(wù)等；

十一、買方的責(zé)任及義務(wù)

1、提供燃?xì)夤?yīng)壓力介于8kPa至15kPa的天然氣源接至爐旁指定地點(diǎn)。

2、提供合格的40kW電源接至電控柜進(jìn)線開關(guān)處，電纜規(guī)格YJV-3×25+1×16。

電控柜至蓄熱燃燒設(shè)備的安裝距離不超過15米，超出部分的線纜由買方提供。

3、提供現(xiàn)場(chǎng)施工所需電焊機(jī)、風(fēng)割等安裝工具，以及焊條、氧氣、乙炔等易耗件。

4、提供現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝所需要的起重吊機(jī)等設(shè)備，費(fèi)用由需方負(fù)擔(dān)。

5、提供供方現(xiàn)場(chǎng)施工人員的生活食宿，費(fèi)用由需方負(fù)擔(dān)。

十二、驗(yàn)收及售后服務(wù)：

1、供方在設(shè)備安裝調(diào)試完畢點(diǎn)火成功，并生產(chǎn)7天，即視為本套設(shè)備合格。

2、如根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，設(shè)備應(yīng)依法向有關(guān)監(jiān)管部門報(bào)檢的，由需方與相關(guān)部門聯(lián)系，與供方無關(guān)。

3、本套設(shè)備點(diǎn)火成功并生產(chǎn)7天后，即進(jìn)入為期12個(gè)月的免費(fèi)質(zhì)保期。

4、在進(jìn)入保修期前，設(shè)備在使用方場(chǎng)地上毀損、滅失之風(fēng)險(xiǎn)由使用方承擔(dān)。

5、免費(fèi)保修期：爐體耐材和鋼構(gòu)、管路及電氣部分免費(fèi)保修期為12個(gè)月，爐口、爐門、爐底、熱電偶、蓄熱球等易損件和耗材質(zhì)保6個(gè)月。自設(shè)備點(diǎn)火成功并生產(chǎn)7天開始計(jì)算。如因使用方原因，不能立即投入生產(chǎn)，則點(diǎn)火成功30天后，同樣視為本設(shè)備合格，進(jìn)入質(zhì)保期。

6、免費(fèi)保修期內(nèi)，本套設(shè)備出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，銷售方應(yīng)于使用方報(bào)修后12小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，48小時(shí)內(nèi)抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。維修費(fèi)用包括但不限于材料、人工及差旅費(fèi)用均由銷售方承擔(dān)。

7、超出免費(fèi)保修期后，銷售方同樣提供優(yōu)質(zhì)的維修服務(wù)，所有費(fèi)用按成本收取。

8、燒嘴澆注料質(zhì)保3年

9、對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，并提供上崗證。

10、提供完整的產(chǎn)品使用說明書和合格證。

十三、耗氣量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

1、燃料熱值≥8500kcal/N·m3。

2、連續(xù)生產(chǎn)第四爐后測(cè)試，以投料量計(jì)。

3、投料時(shí)爐料必須準(zhǔn)備好，快速加料。

4、驗(yàn)收氣耗生產(chǎn)過程為從點(diǎn)火起至鋁液溫度950度。

5、按供方指定操作方法操作。

 友情提示：由于用戶對(duì)化鋁爐要求不同，功能及配置有區(qū)別，價(jià)格不同，網(wǎng)站標(biāo)示價(jià)格僅供參考，具體價(jià)格與中威技術(shù)交流后才能確定，望諒解。

中威官網(wǎng)有各類專題介紹：//www.zwluyao.com/   這里不再敘述。

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