熔煉時將金屬放置在一個名叫坩堝的容器中。坩堝置于爐內，用柴油、重油、煤氣或焦炭作燃料加熱。根據不同要求，坩堝可用石墨、耐火粘土、鑄鐵等不同材料制成。爐體有地坑式、固定式和轉動式等幾種，另外還有一種電阻坩堝爐，一般容量很小，多用于實驗室。

   坩堝爐構造簡單，投資小，投產快，廣泛用于中小型有色合金加工廠和機器制造廠的鑄造車間中。但是，坩堝爐的熱利用率低，產量小，勞動條件差，大規模生產已不適用。 

坩堝爐一直以來**是熔煉銅合金的設備。現在，熔煉銅合金用坩堝爐的比例很大。熔煉的熱源，在古代用木炭而現在則依次為重油、煤氣、電、焦炭。為節省能源及保護環境，向提高效率的方向發展，部分熱源也由重油改為煤氣，一部分改為感應爐。

熔煉輕合金如Al、Zn等用的坩堝爐也有同樣的趨勢。大型熔煉設備已轉用反射爐、回轉爐、感應爐等。

二、型式和能力：

(1)型式坩堝爐的型式，按作業方式分類如下。

①固定式坩堝爐燒重油的固定式坩堝爐的結構中助燃系統包括一次空氣和二次空氣，二次空氣經空氣調節器進入燒嘴磚。

②傾動式坩堝爐傾動式坩堝爐按其傾動支點位置大致分為中心傾動與前方傾動兩類。

除中心傾動支點用人力外，都使用電動機、液壓、水壓等。例如，稱為前方支點液壓傾動式，中心支點電力傾動式等。

前方支點液壓傾動式坩堝爐的傾動狀態表明坩堝爐在出爐作業方面，是前方支點式，因為它可保證銅液出爐比值始終不變。中心支點式的出爐位置變化太大，操作條件明顯惡化。

③熔煉輕合金用的固定式保溫爐 上述①及②中的爐子，爐蓋上部是敞開式的，靠噴出的火焰預熱物料。但是專用保溫爐無須這樣做，而是要通過改善操作條件竭力減少從上部排煙，采用煙囪排煙法。

(2)燃燒裝置

目前廣泛使用的銅合金坩堝爐用透平鼓風機和透平通風機各1臺，前者的作用是提供一次空氣，后者的作用是提供二次空氣。該裝置的突出特點是或者為提高熔化速度，或者為控制熔化氣氛發揮作用。燒重油及煤氣時基本采用同樣的方式。另外還使用噴嘴和鼓風機制成一體的轉杯式噴嘴，雖然控制爐內氣氛比較困難，但是卻有輕便、容易移動、除了特別規格的噴嘴之外價格便宜等優點。

(3)熔化時爐內的控制氣氛

熔化銅合金的時候，爐內氣氛對熔融金屬有很大影響，特別是容易吸收氫氣而使熔融液的質量降低。

三、燃氣坩堝爐：

    燃氣坩堝爐常以煤氣作為燃料。作為燃料的煤氣按壓力高低分為高壓煤氣(壓力為70kPa左右)和低壓煤氣(壓力為10~20kPa)，燃氣爐也相應分高壓煤氣和低壓煤氣坩堝爐。

燃氣坩堝爐缸首要是包容一定量的熔化料，并進行鐵水和爐渣的分離；焚燒段首要是完成天然氣焚燒，發生高溫爐氣，完成質料快速熔化；爐排，首要作用是支撐陶瓷球和熔化質料，帶來必定熱量丟失；熔化段是由陶瓷球和熔化質料組成，陶瓷球首要是進行過熱，發生爐渣對鐵水維護；進料段是對熔化質料分批次進爐，完成連續出產。增熱爐是完成鐵水增熱和調制的設備，增熱熱源可為電或燃氣，現在是電增熱。

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