「鄭州制造業的新表情」鋁加工，從制造走向“智造”

搶抓新機遇 領跑新賽道

鄭州制造業的新表情

鋁加工，從制造走向“智造”

核心提示

為貫徹落實習近平總書記關于河南及鄭州系列重要講話指示精神，加快推進制造強市建設，我市在推動制造業發展方面做出了長足努力，積極構建“1566”先進制造業生態體系，加快打造國家先進制造業高地。

據市工信局相關負責人介紹，“1566”就是突出打造電子信息“1號產業”，著力發展新能源及智能網聯汽車、高端裝備、新材料、生物醫藥、節能環保等5個新興產業，高位嫁接傳統汽車、裝備制造、鋁工業、食品制造、服裝家居、耐材建材等6個優勢產業，前瞻布局氫能與儲能、量子信息、類腦智能、未來網絡、虛擬現實、區塊鏈等6個未來產業。

鄭州先進制造業生態體系建設進展如何？都有哪些重點企業、關鍵技術？本報開設“搶抓新機遇 領跑新賽道 鄭州制造業的新表情”欄目，對此進行跟蹤報道。

資料圖

一個鋁制易拉罐會經歷怎樣的“奇幻漂流”？可能你手中的易拉罐的原材料就來自鄭州一個鋁材工廠，而被使用完后，它又回到鄭州的另一個鋁材工廠，煥新為更高級的鋁制板材，飄向五湖四海，成為汽車、電子產品等高端產品的配件。

一個小小的易拉罐，從生產到使用，再到回收，重復利用，畫了一個圓。

易拉罐飲料每10罐就有1個罐體材料產自鄭州

“我們罐體材料占全球市場份額的10%，大家平時喝的易拉罐飲料中，每10罐就有1個罐體材料產自中孚；在國內市場，每3個易拉罐罐蓋就有1個罐蓋料來自中孚。”位于鄭州鞏義市的中孚高精鋁材公司副總經理曹永國告訴記者。

易拉罐看似常見而簡單，但卻包含著很多國際領先的技術，其制作主要來自鋁工業。曹永國說：“我們始終在加快科技自立自強步伐，解決外國‘卡脖子’問題。鋁工業是鄭州市工業六大主導產業之一，中孚不斷增強自主創新核心優勢，構建鋁精深加工核心業務能力。”

2022年，中孚實業生產的易拉罐罐體、罐蓋、拉環料銷量占公司產品的80%以上，實現出口銷量約30.56萬噸。公司已成為易拉罐用罐體料、罐蓋料、拉環料等主流供應商。不僅如此，其全資子公司中孚高精鋁材公司作為鄭州鋁及鋁精深加工的龍頭企業，還可大批量生產更先進的、處于行業領先水平的0.235毫米厚超薄罐體料、0.208毫米厚超薄罐蓋料。

除易拉罐外，該公司還不斷優化鋁精深加工產品結構及國內外銷售市場結構，是全球最大汽車板商的批料供貨商之一。

其實，中孚高精鋁材公司是鄭州鋁工業轉型升級的縮影。

頭部企業科研聚集發力

不僅是中孚實業，在鞏義，豫聯、明泰、萬達、鑫泰等鋁精深加工的頭部企業都在此聚集，以高精鋁、新材料為主導產業的鞏義已實現了從傳統鋁產品向鋁精深加工領域轉變。鞏義之所以成為鋁精深加工的頭部企業集群，與企業在科研、創新、設備、人才等方面的大力投入息息相關。

隨著義瑞新材2023年新投產的一條熱連軋生產線即將投入使用，鞏義市先進制造業開發區熱連軋生產線已占全國在用生產線的1/3，加上六輥冷軋、冷二連軋等國內領先設備的相繼投用，該開發區整體裝備水平在全國居于領先地位。

北京工業大學、合肥工業大學等一批高等院校的工業控制體系在鞏義市先進制造業開發區落地應用，萬達熱風燃氣燒嘴改造、中孚新冷軋線投產、恒通冷軋技術升級等改造升級，產業整體產能提升近30%。

鞏義市先進制造業開發區主要工業產品為鋁壓延加工，處于產業鏈中游，技術研發是突破上下游瓶頸制約的關鍵。該區各企業結合自身特色在技術研發上發力，目前有中孚、明泰2家國家級企業技術中心，中孚實業參與國家項目實施3項，為易拉罐體國家標準制定單位之一；明泰鋁業3項技術榮獲國家部委科技獎項，參與制定再生鋁行業標準；艾銳海、鑫泰等一批鋁加工企業參與細分鋁合金領域行業標準制定。

新技術的大量應用，帶來市場份額的大幅躍升，中孚易拉罐罐體料全球市場份額達10%，易拉蓋用鋁合金帶材國內市場占有率達到30%以上；高性能再生平軋鋁合金材全球市場占有率10%；萬達鋁業在5系鋁合金產品中一枝獨秀，自主研發的易拉蓋材占到行業份額的30%，超硬超強高韌性鋁合金板材市場份額近80%。

據統計，鞏義市先進制造業開發區現有省級以上智能車間、智能工廠15家。明泰鋁業創新建造的立體智能倉庫，實現了智能化無人值守物流全自動，覆蓋所有企業的數字化管理系統，能夠在全國范圍內數據直達、業務閃批，基于MES的產供銷存系統的廣泛運用帶來企業上云的大面積覆蓋。

再生鋁領跑行業新賽道

鋁制易拉罐使用完后，或許又會回到鄭州的一間工廠。

在河南義瑞新材料科技有限公司生產車間，廢棄的鋁制門窗、易拉罐經過分類，進入生產線，經過熔煉、提純等工序后，“搖身一變”成為更高級的鋁制板材，最后成為汽車的內飾、電子產品的配件等高端產品。

“通過熔鑄、熱軋、冷軋等多道工序，運用高效、節能、清潔、規模化技術，可以實現廢鋁資源的無害化、高值化、綠色化循環利用，引領行業進入資源高效循環利用的‘零廢棄’時代。” 河南義瑞新材料科技有限公司政務部主任李志陽說。

義瑞新材料公司正在推進的年產70萬噸綠色新型鋁合金材料項目，通過引進國際先進的再生鋁合金扁錠生產線、智能化1+4熱連軋生產線、CVC6輥冷軋機等裝備，實現了綠色新型鋁合金材料的高效產出。

再生鋁產業是新興產業，更是綠色環保產業。數據顯示，每噸再生鋁生產能耗僅相當于電解鋁的3%~5%，可節約標準煤3.4噸，節水14立方米，減少固體廢物排放20噸。尤其是在我國“碳達峰、碳中和”的大背景下，每噸再生鋁的碳排量僅為0.5噸，約為電解鋁的5.8%。

“多年來經驗證明，以再生鋁為主要原料的鋁加工業，產品更具成本優勢，更具市場競爭力，經濟效益也更好。”李志陽說。

只此青綠的行業新底色

如果說蓬勃發展的鄭州鋁工業有底色的話，那一定是“綠色”。

這一抹綠色，是產業迭代升級和高質量發展。

在河南義瑞新材料科技有限公司，緊挨著生產車間的是一個龐然大物——大型余熱回收系統，將熔煉工序產生的高溫廢氣回收再利用，實現廢熱煙氣“吃干榨凈”，“年產蒸汽7萬噸，年節約6200噸標準煤，減少18000多噸碳排放。”

這一抹綠，是鋁加工產業鏈生態逐步完善和持續發展。

“大到航海航空的器材部件，小到一個手機卡槽，幾乎所有關于鋁的批料都能在園區找到。”河南萬達鋁業有限公司總工程師羅筱雄說，相距不足百米便是萬達鋁業的下游企業——河南艾銳海新材料有限公司，萬達鋁業的部分產品將在這里得到進一步深加工，實現鋁加工業的延伸產業鏈的提質升級。

這一抹綠，是營商環境的“綠水青山”，是提升企業發展的“信心指數”。

“義瑞新材料項目就是我們開發區上市企業明泰鋁業的全資子公司。當我們了解企業有新上項目的需求后，第一時間與企業對接，了解企業需求，一事一議專題上報市政府，給予企業最大的政策優惠，全力為企業服務。”鞏義市先進制造業開發區黨工委副書記、管委會副主任閆龍濤說。

生態與產業融合，“增收”與“增綠”雙贏，這就是鄭州鋁工業蓬勃發展的秘籍。

本報記者 陳思 謝慶