綠色低碳看煙臺｜年減碳90萬噸，煙臺這家企業讓廢鋁“重生”

提到南山鋁業，高端、全產業鏈等標簽為人熟知，但新投資建設的10萬噸再生鋁保級利用項目更搶眼球。

廢舊鋁材如何實現“浴火重生”？

7月19日上午，記者來到南山航空材料產業園采訪。寬闊的馬路、成片的綠植、高大的廠房讓人很難想象這是一個鋁加工制造園區，園區內環保處理設施完備，高效節能技術、低碳環保理念蔚然成風。

鋁是建筑、運輸和電力傳輸等幾個關鍵行業的基本材料，全球鋁工業每年排放11億噸二氧化碳，約占全球人為排放量的2%。作為有色金屬行業的碳排放大戶，實現碳達峰、碳中和目標，推動綠色發展轉型已是鋁行業無法回避的發展路徑。

南山鋁業展廳。

鋁行業綠色低碳發展，路在何方？這也是南山鋁業必須回答的一個問題。

在10萬噸再生鋁保級利用項目生產車間，現場機聲隆隆，多條生產線高速運轉。廢棄的易拉罐、回收鋁罐以及鋁蓋加工過程中產生的一些邊角料，經過破碎、磁選、渦旋、脫漆、熔煉等工藝流程處理后，完成它們的“逆襲”，熔煉出高品質鋁水，生活中常見的廢舊鋁材在這里搖身一變浴火重生。

“項目采用先進的廢鋁保級再生熔煉工藝實現廢料循環再利用，在降低能耗的同時，還可有效減少二氧化碳、固體廢料、廢液和廢渣的排放，具有明顯的節能減排優勢。”南山鋁業相關負責人表示，鋁水直供企業下游工序使用，不僅節約生產成本，還提升了生產效益。

今年12月底，側井爐及保溫爐生產線也將建成啟用，鋁屑等主要原料可通過側井爐熔煉，通入高純度氣體凈化后，產出高品質航空材料所需使用的高品質鋁錠，實現硬合金鋁屑的保級再生利用。

再生鋁一直是我國鋁工業體系實現可持續發展的關鍵環節，保級回收將是未來中國再生鋁行業的努力方向。南山鋁業再生鋁保級綜合利用項目新建3條再生鋁生產線，購置雙室熔化爐、側井爐、多室爐等設備20臺（套）。