隨著國家“雙碳”戰略的穩步推進，《有色金屬行業碳達峰實施方案》提出了2025年再生金屬供應占比達到24%以上、再生鋁產量達到1150萬噸的目標，鋁業的綠色轉型進入“快車道”。作為100%可回收材料，鋁擁有極高循環利用價值。中國包裝容器領域的廢鋁回收率顯著高于世界平均值，尤其是易拉罐回收率已達到較高水平。然而，由于回收體系不完善、再生鋁處理能力等原因限制，廢鋁罐往往被降級回收到工業等領域，造成優質鋁合金減碳價值和經濟效益的巨大損耗。近日，以“碳索鋁途，CAN見未來”為主題，“百威亞太碳索新鋁途”啟動會舉行。
“鋁罐的再生循環生命周期較短，具有很高的循環價值，而同級回收將廢鋁資源價值最大化的同時可以大大減少能耗，有望成為行業經濟效益與社會效益的‘雙驅動引擎’。”中國酒業協會啤酒分會秘書長元月強調了鋁罐同級回收的價值。
據悉，百威亞太聚焦于鋁罐同級回收面臨的挑戰，持續通過技術創新及上下游協作等方式不斷探索鋁罐包裝更高價值的循環利用，并率先推出“Can-to-Can”鋁罐閉環回收解決方案。至今，其已實現約6000噸廢鋁罐料的同級利用。
不僅從消費后回收循環的角度打造開創性的閉環路徑，百威亞太還從生產端的包裝減重、供應鏈綠色節能以及管理端的政策規范推動等多元維度“碳索鋁途”。 從設計端出發，通過優化罐體設計以及使用輕量蓋型降低罐重，打造輕便低碳的“輕量罐”，至今共減少使用約2700噸鋁。其佛山工廠的330ml“最輕罐”罐身鋁卷厚度由0.265mm在今年成功“瘦身”到0.250mm，重量僅為9.57g，較行業平均水平降低4%。今年，330ml輕量罐平均碳排量僅為185g/罐，較2017基準年單罐排放減少約90g，并有望在2030年達到僅137g/罐的更低單罐碳排目標。而罐蓋方面，其于2022年首次使用CDL型超薄罐蓋料，引領行業罐蓋減重之旅。目前，CDL蓋已在武漢、佛山、哈爾濱等工廠應用，相較原本使用的B64蓋在耐壓強度增強的同時厚度減少0.016mm，單蓋節約了8%用鋁。目前，百威亞太鋁包裝已實現超過4萬噸減碳排量，單罐碳排放更減少了30%以上。
此外，百威亞太與上游伙伴協作配合，推出全供應鏈綠色減碳、清潔節能的“綠色罐”。一方面，氧化鋁的電解過程依靠水力發電，相比傳統的火電鋁更加清潔減排；另一方面，從鋁卷到易拉罐的進程中，其易拉罐供應商采用太陽能生產、空壓機余熱回收利用、蓄熱式焚燒系統（RTO）熱能回收再利用、雙碳雙控平臺等方式，更有效地推進供應鏈的多元減碳布局。
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