| 種類 | 鋁板材 |
| 材質 | 1050 |
| 產地 | 西南鋁業 |
| 規格 | 0.3-20mm |
| 用途 | 廣泛 |
| 品牌 | 西南鋁 |
東莞市滬銅金屬材料有限公司是一家集生產、加工、銷售與一體的大型銅鋁材料綜合企業。公司生產銷售各種銅、鋁：板材、帶材、管材、棒材、線材。另可以按客戶要求訂做各種異形材；另外公司代理經銷：日本住友、日本三菱、韓國NOVELIS 、美國Alcoa、德國Alanod等國外知名企業材料銷售。所有材料均可提供材質證明以及SGS環保證書，進口材料均可提供原產地材質證明以及進口報關單；質量可靠，價格優惠，可免費為客戶提供樣品確認。
【公司主要生產銷售】
鋁及鋁合金材：鋁板、鋁帶、鋁管、鋁棒、鋁排、鋁線；
主要材質牌號
1系純鋁：1100、1050、1060、1070等；
2系鋁銅鎂合金：2014、2017、2024、2A02、2A05、2A12、2A16等；
3系鋁錳合金：3003、3004等；
5系鎂鋁合金：5052、5056、5754、5083、5A05等；
6系鋁鎂硅合金：6061、6063、6082、6A02等；
7系鋁鎂鋅銅合金：7005、7050、7075等；
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銅及銅合金材：銅板、銅帶、銅管、銅棒、銅排、銅線；
主要材質牌號：
純銅/紫銅銅：（國標）T1、T2、T3；（日標）C1020、C1100；
無氧銅：TU0、TU1、TU2；
普通黃銅：（國標）H59、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H85、H90、H96；（日本）C2800、C2720、C2700、C2680、C2600、C2400、C2300、C2200、C2100；
合金黃銅：（國標）HPb59-1、HPb59-3、HPb62-3、HPb62-0.8；（日標）C3713、C3561、C3601、C3710；
錫青銅：（國標）QSn4-0.3、QSn4-3、QSn4-4-4、QSn6-6-3；（日標）C5101、C5441；
鋁青銅：（國標）QA15、QA17、QA19-4、QA110-4-4、QAI10-5-5；（日標）C6301；
磷青銅：（國標）QSn6.5-0.1 、QSn6.5-0.4、QSn7-0.2、QSn8-0.3；（日標）C5191、C5210；
鈹青銅：（國標）QBe2 、QBel.7、QBeO.6-2.5、QBeO.4-1.8；（日標）C1700、C1720；
普通白銅：B0.6、B10、B19、B25；
合金白銅：（國標）BFelO-1-1 、BFe30-l-l、BZnl8-18、BZnl8-26、BZnl5-20；（日標）C7060、C7150、C7521、C7701、C7541 、C7941；
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【1-8系鋁合金性能及用途介紹】
1系:在所有系列中1000系列屬于含鋁量**多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由于不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規工業中**常用的一個系列。市場**通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據**兩位阿拉伯數字來確定這個系列的**低含鋁量，比如1050系列**兩位阿拉伯數字為50，根據國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準(gB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上。
2系:2000系列鋁材的特點是硬度較高，其中以銅元素含量**高，大概在3-5%左右。2000系列鋁材屬于航空鋁材，在常規工業中不常應用。
3系:3000系列鋁材生產工藝較為**。3000系列鋁合金是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是一款防銹功能較好的系列。
4系:4000系列的鋁材屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料、機械零件鍛造用材、焊接材料；低熔點、耐蝕性好， 產品描述：具有耐熱、耐磨的特性
5系:5000系列鋁材屬于較常用的合金鋁系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高，疲勞強度好，但不可做熱處理強化。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.在常規工業中應用也較為廣泛。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。
6系:6000系列主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用?？墒褂眯院?，容易涂層，加工性好。
7系:7000系列主要含有鋅元素。也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性，但耐腐蝕性較差。
8系:8000系列鋁合金較為常用的為8011 屬于其他系列，大部分應用為鋁箔，生產鋁棒方面不太常用。
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【鋁材狀態的表示及介紹】
F 自由加工狀態 適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定。
O 退火狀態 適用于經完全退火獲得**低強度的加工產品。
H 加工硬化狀態 適用于通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化后可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。
W 固熔熱處理狀態（一種不穩定狀態），僅適用于經固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處于自然時效階段。
T 熱處理狀態(不同于F、O、H狀態) 適用于熱處理后，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字后面的**位數字表示熱處理基本類型（從1~10），其后各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。
T1—從成型溫度冷卻并自然時效至大體穩定狀態。
T2—退火狀態（只用于鑄件）。
T3—固溶處理后自然時效。
T31—固溶處理冷作（1%）后自然時效。
T36—固溶處理冷作（6%）后自然時效。
T37—固溶處理冷作（7%）后自然時效，用于2219合金。
T4—固溶處理[5] 后自然時效。
T41—固溶處理后沸水淬火。
T411—固溶處理后空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘余應力低。
T42—固溶處理后自然時效。由用戶進行處理，適于2024合金，強度比T4稍低。
T5—從成型溫度冷卻后人工時效。
T6—固溶處理后人工時效。
T61—T41+人工時效。
T611—固溶處理，沸水淬火。
T62—固溶處理后人工時效。
T7—固溶處理后穩定化。提高尺寸穩定性，減小殘余應力，提高抗蝕性。
T72—固溶處理后過時效。
T73—固溶處理后進行分級時效，強度比T6低，抗蝕性顯著提高。
T76—固溶處理后進行分級時效。
T8—固溶處理冷作后人工時效。
T81—固溶處理后冷作，人工時效。為改善固溶處理后的變形及改善強度。
T86—固溶處理后冷作（6%），人工時效。
T87—T37+人工時效。
T9—固溶處理后人工時效再冷作。
T10—從成型溫度冷卻，人工時效后冷作。
Tx51—為消除固溶處理后的殘余應力進行拉伸處理。
板材0.5~3%的**變形，棒、型材1~3%的**變形。
X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，適用于板、拉制棒、線材，拉伸消除應力后不作任何矯正而時效。T3510、T4510、T8510，適用于擠壓型材，拉伸消除應力后為使平直度符合公差進行矯正，并時效。
Tx52—為消除固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形，固溶處理后進行2.5%的塑性變形然后時效，例如T352、T652。
Tx53—消除熱應力。
Tx54—為消除精密鍛件固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形。
企業服務
(1)規格齊全，價格優惠；批發零售兼營;
(2)客戶可以隨意挑選自己所需的長度或其他要求;
(3)提供切割、鋸切、分條加工等配套服務;
(4)調劑本庫暫缺的規格，省去您奔波采購的辛勞;
(5)快遞送貨上門，量大可直發您指定地點;
(6)節假日不休息，隨訂隨安排;
(7)可提供材質證明等相關資料;
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