進口65Mn熱處理彈簧鋼

產地/廠家	進口 國產
材質	齊全
廠家	鞍鋼
加工工藝	標準
用途	軌道交通,自動化設備,壓力容器,學習機,投幣機,太陽能,食用機械,切割用,汽車用,汽車音響,汽車護理,冷卻發電機,精密電子,金屬制品,建筑裝飾,家用電器,集裝箱,機械制造,化工設備,通用
質量等級	**（受理質量異議）
品牌	彈簧鋼
倉庫	中歐倉庫
倉庫所在城市	東莞
加工服務	粗加工（開平、分條等）
配送服務	可配送到廠
貨物銷售類型	現貨

進口65Mn熱處理彈簧鋼

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東莞市中歐金屬材料有限公司專業代理各國進口彈簧鋼：代理各國進口彈簧鋼帶板棒線絲、冷軋彈簧鋼板、熱軋彈簧鋼板、國產65mn彈簧鋼、美國芬可樂彈簧鋼、日本住友彈簧鋼、臺灣中鋼彈簧鋼、進口彈簧鋼棒材、德國撒斯特彈簧鋼 耐沖擊彈簧鋼錳片、進口彈簧鋼價格、進口彈簧鋼性能、進口彈簧鋼材質證明、進口彈簧鋼圓棒、彈簧鋼厚板、進口彈簧鋼中厚板、進口彈簧鋼、SGS報告、進口彈簧鋼棒材 SK5彈簧鋼板 SK5熱處理彈簧鋼帶 SK7彈簧鋼棒 SK7熱處理彈簧鋼帶 高硬度彈簧鋼 高耐磨彈簧鋼錳片

 

 

65Mn 彈簧鋼鋼板、鋼帶、鋼棒、鋼線、強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件，如磨床主軸，彈簧卡頭。精密機床絲桿。切刀。螺旋輥子軸承上的套環。鐵道鋼軌等。

國標65Mn彈簧鋼化學成分：

 

    碳 C ：0.62～0.70

 

    硅Si：0.17～0.37

 

    錳 Mn：0.90～1.20

 

    硫 S ：≤0.035

 

    磷 P ：≤0.035

 

    鉻 Cr：≤0.25

 

    鎳 Ni：≤0.30

 

    銅 Cu：≤0.25

     力學性能(厚度小于3.0mm)

     抗拉強度 σb (MPa)：825~925  

 

    屈服強度 σs (MPa)：520~690  

 

    伸長率 δ10 (%)：14~21.5

 

    斷面收縮率 ψ (%)：不小于10

 

    硬度 ：

 

    熱軋硬度：240~270HB

 

    冷軋軟態硬度：190~220HB

 

    冷軋硬態硬度：300~340HB

 

    熱處理硬度：38~60HRC

    熱處理及規范

    淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。

 

    臨界點溫度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。

 

    正火規范：溫度810±10℃，空氣冷卻。

 

    淬火、回火規范：淬火溫度830±10℃，油冷卻；回火溫度540℃±10℃，水、油冷卻。

 

 

 

 

   琴鋼絲也稱為琴鋼線

 

    英文：music wire，piano wire，屬于高碳鋼。

 

    中國標準：GB4358

 

    美國標準：ASTM A228

 

    日本標準：JIS G 3522

 

    琴鋼絲是經鉛浴淬火后冷拉而成，具有非常高的強度極限和彈性極限，是廣泛應用的小彈簧材料。鋼絲的質量、性能要求嚴格，除拉伸試驗外，還需作扭轉、腐蝕、銳碳等試驗。按用途可分為制造各種重要彈簧、各種高應力和械彈簧及伐門彈簧所用的琴鋼絲。

 

 

  成分：  

     C:0.80-0.85

   Si:0.12-0.32

 

   Mn:0.3-0.6

 

     P:0.025以下

 

     S:0.025以下

 

     Cu:0.2以下

 

硬度范圍都是41-60，允許溫度為120°

 

用途

 

用于制造琴弦、閥彈簧和高應力彈簧的鋼絲。具有強度高，彈性、抗疲勞、抗蠕變和韌性好，表面光滑潔凈，防銹能力強以及音樂性能優良等特點。鋼絲用鋼包括碳素鋼和不銹鋼。(見合金鋼絲)碳素琴鋼絲用高碳優質碳素結構鋼和碳素工具鋼制造。鋼中硫、磷的含量均不得超過0.025%，銅的含量不得超過0.20%。琴鋼絲的直徑約在0.08～6mm之間。每盤鋼絲應由一根鋼絲組成，不允許有焊接接頭存在。鋼絲應具有規定的抗拉強度和扭轉性能。用作閥彈簧的琴鋼絲一面上的總脫碳層深度不得超過絲徑的1%。鋼絲表面不得有裂紋、折疊、結疤、拉裂、氧化鐵皮和銹蝕、鋼絲的表面狀態有不拋光、拋光和鍍層等類。鍍層鋼絲具有光亮、美觀和耐磨蝕等特點。鍍層材料有鎘、錫和鋅一鎳合金等。

 

說明

 

    為了保證琴鋼絲的質量，對盤條的化學成分、內部組織的均勻性、非金屬夾雜、氣體含量、晶粒的均勻度、表面缺陷、脫碳層及不圓度等都有嚴格的要求。拉制成品前的熱處理一般采用電接觸加熱的索氏體化處理，以保證鋼絲通條性能均勻并提高加熱速度、縮短加熱時間，減少因加熱而產生的氧化鐵皮和脫碳層。熱處理后線坯采用鹽酸酸洗，以加快酸洗速度和使鋼絲表面具有良好的表面質量。酸洗后對不鍍層的鋼絲可采用磷化涂層處理，對鍍層鋼絲則采用黃化或硼砂處理。成品拔程的總減面率和平均道次減面率(見面積減縮率)，對于干拉約為88%～92%和15%～17%；對于濕拉約為93%～96%和16%～18%。通常采用適當減少道次減面率和相應增加一些拉拔道次的拉拔工藝。對于彈簧用琴鋼絲，平直度很重要，拉拔時要通過調整拉絲模模架的角度或矯直輥的位置，進行嚴格控制。

  中歐金屬（東莞）分公司進口彈簧鋼庫存：

中厚板,板材,帶鋼,鋼絲、元棒、方棒、扁鋼、六角棒,

   彈簧鋼帶：厚度0.02MM-3.0MM   寬度5MM-1000MM  （軟料）（半硬）（全硬）（特硬） 熱處理鋼帶

   彈簧鋼棒：直徑0.15MM-180MM  長度1000MM-6000MM  （軟態）（淬火熱處理過）  

   彈簧鋼板：厚度0.15MM-180MM  寬度：（冷軋、冷拉：200MM-1000MM）、 (熱軋:1250MM) 長度：（冷軋、冷拉：1219MM-2000MM）、  （熱軋：2500MM）。

   彈簧鋼線：直徑0.10MM-15MM （淬火鋼線）（退火鋼線）

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