廣東發布《鋁型材表面處理污水控制與處理技術指南》團體標準

 

多位業內專家表示，該標準有較高的技術含量和適用性，將對鋁型材產業的污水控制與處理起技術指導和良好的推動作用；該標準的實施，將帶動全行業污水處理技術進步和社會環境效益的提升。

 

13家企業勇于擔當共襄義舉

 

據有關統計，目前全國有鋁材生產加工企業約2000家，去年鋁型材產量2008萬噸。廣東有鋁型材生產企業200多家，去年產量427.5萬噸。佛山市是全國鋁型材產業的主要生產基地。通常情況下，每生產加工1噸鋁型材需要耗水約3-10噸，產生的污水都需要工藝技術凈化處理。

 

近年來，國家和省、市環保部門對污水處理排放要求和管理越來越嚴格，鋁型材企業積極響應，普遍加大對污水處理的人力、物力和資金投入，污水處理技術水平和效果整體有很大提升。

 

為總結經驗，繼續大力推進鋁型材企業的技術進步、促進社會經濟效益和環境效益向前發展，在廣東省環保部門的重視和支持下，廣東偉業鋁廠集團有限公司牽頭聯合13家企業(其中有8家是中國建筑鋁型材前20強)，于2018年12月向廣東省標準化協會提交了申報制定企業迫切需要的《鋁型材表面處理污水控制與處理技術指南》。

 

核心技術指標優于國家標準

 

據介紹，《鋁型材表面處理污水控制與處理技術指南》提出了鋁型材生產企業對污水的控制與處理必須遵循環保、減量化、達標排放的原則，要求處理效果各項指標都符合國家和廣東省有關標準的規定。其中，污水處理的核心技術指標PH值，提出宜控制在6.3~8.8，優于國家強制性標準規定的PH值6~9的要求，達到國內外先進水平。

 

鋁型材表面處理污水控制與處理的環節多，工藝技術復雜。編制組根據“技術指南”類標準既要技術指導方向科學明確、需考慮的技術要素完整，又要可操作性強、實用方便的要求，采用“細分法”，將復雜變簡單。除了提出總體要求并繪制出了系統總工藝流程圖外，根據鋁型材表面處理工藝流程，分解成脫脂、拋光、堿蝕、除灰、陽極氧化、著色、封孔、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳噴漆等上十個節點，逐個節點制定控制污水產生和對所產生的污水進行處理的工藝方式、工藝流程、技術設備、技術條件、處理方法、技術控制點和注意事項等。凡節點污水控制和處理有多種方法的，則分別列出并對比分析，推薦先進技術方法，建議淘汰落后工藝技術。共研討編制工藝處理方法30多項，這些工藝技術除通過文字表述外，還繪制24個圖和11個表表述，使復雜、難度大的技術變得簡明扼要、一目了然，先進實用。

 

不乏先進創新技術，填補國家標準空白

 

該標準作為“技術指南”文件，密切跟蹤鋁型材表面處理污水控制與處理技術的創新。所納入的工藝技術均具有一定的先進性和適用性，該技術領域的主要創新技術，包括無鉻鈍化、無鎳封孔和污水中鉻回收的離子交換法等都收錄其中。

 

鈍化處理是鋁型材表面處理的重要環節之一，其基本原理是對鋁型材表面進行鈍化工藝處理以減低其活性提高其抗腐蝕能力。傳統處理工藝采用鉻酸法，會產生毒性較高的含六價鉻污水。該項標準著重推薦不含鉻的工藝處理新技術，對無鉻鈍化處理產生的酸性污水推薦介紹了4種行之有效的處理方法。考慮到傳統鉻酸處理方法獲得的產品表面質量優良因而在某些領域還繼續使用，該項標準對采用傳統的鉻酸法仍作了詳盡的控制和處理的工藝技術規定，并明確規定“含鉻廢水應獨立收集處理，含鉻指標合格方可進入后續的綜合廢水處理。不允許采用稀釋法降低鉻含量濃度”。鋁型材表面經鈍化和著色后需要進行封孔處理。該標準推薦產生污水少且易于處理的無鎳封孔工藝，明確了處理技術和符合環保要求的化學試劑材料。在含鉻污水處理中則推薦采用離子交換法工藝，通過離子交換樹脂吸附廢水中的鉻直接回收鉻而“變廢為寶”。

 

專家組評審認為，《鋁型材表面處理污水控制與處理技術指南》作為“技術指南”類文件，填補了國家標準的空白，具有先進性、指導性和適用性，適應國家環保政策和企業的實際需求，對鋁型材表面處理污水的控制與處理技術水平的提升具有實用價值和指導作用。