銷售熱鍛模具材料65Nb鋼|熱擠壓模具鋼65Nb鋼|耐高溫模具鋼65Nb|65Nb模具鋼

淬火溫度	1080~1180℃
回火溫度	520~560℃
規(guī)格2	圓鋼、方鋼各種規(guī)格
包裝	普通包裝
產(chǎn)地	上海
質(zhì)量等級(jí)	一
品牌	鞍鋼

65Nb模具鋼簡介

（1）65Nb模具鋼具有較高的強(qiáng)韌性，其韌性比母體告訴W6Mo5Cr4V2和高碳高鉻模具鋼都有較大幅度的提高，在壓力低于2450MPa的冷擠模、冷鐓模上應(yīng)用時(shí)，使用壽命比高速模具鋼和高碳高鉻模具鋼成倍提高。但在壓力超過2450MPa的模具上應(yīng)用，并要求有高耐磨性的情況下，65Nb模具鋼的抗壓屈服強(qiáng)度和耐磨性均顯得不足。

（2）鍛造工藝  65Nb模具鋼屬萊式體模具鋼，要進(jìn)行鍛造。65Nb模具鋼的鍛造性能良好，但應(yīng)緩慢加熱保證燒透。鍛造加熱溫度1120~1150℃，始鍛溫度1100℃，終鍛溫度850~900℃，緩冷。為使原有帶狀碳化物和網(wǎng)狀碳化物破碎、細(xì)化、分布均勻，對(duì)于鐓坯尤其是大規(guī)格坯料，應(yīng)進(jìn)行改鍛后反復(fù)鐓拔；對(duì)于帶刃口的模具，如切邊模，經(jīng)反復(fù)鐓拔后基本上克服了刃口剝落現(xiàn)象，壽命比僅經(jīng)拔長的模具提高了4~5倍。

（3）退火工藝  65Nb模具鋼的退火工藝有常規(guī)球化退火和等溫球化退火兩種，常規(guī)化退火工藝為800℃加熱3~4h，緩慢冷卻到500℃出爐；等溫球化退火工藝為860℃加熱3~4h，冷到740℃等溫5~6h，爐冷到500℃出爐，退火后硬度為217HBS。如將等溫時(shí)間由6h延長到9h，則硬度進(jìn)一步降低到187HBS，可以采用冷擠壓成型，這是65Nb模具鋼的優(yōu)點(diǎn)。  

（4）淬火、回火工藝  65Nb模具鋼的淬火溫度為1080~1180℃，淬火加熱時(shí)間應(yīng)保證碳化物充分溶解并均勻化，同時(shí)不使晶粒長大，在鹽浴爐中加熱系數(shù)以15~20s/mm為宜。根據(jù)模具形狀和對(duì)變形的要求，冷卻方式可采用油冷、油淬-空冷和分級(jí)淬火等。65Nb模具鋼一般采用二次回火，回火溫度范圍為520~560℃。不同溫度淬火，又經(jīng)過不同溫度二次回火的硬度值，在回火過程中均會(huì)有二次硬化現(xiàn)象，硬度峰值出現(xiàn)在520~540℃，并隨淬火溫度的升高而增強(qiáng)。

（5）應(yīng)用范圍  65Nb模具鋼是一種高強(qiáng)韌性冷熱兼用模具鋼，廣泛用于制作各類冷作模具，特別適用于負(fù)責(zé)、大型或難變形金屬的冷擠壓模具和受沖擊負(fù)荷較大的冷鍛模具，有時(shí)也用于熱作模具，但以冷作模具為主。65Nb模具鋼還可燃用于鋼鐵材料的溫?zé)崮＞摺Ｓ捎?5Nb模具鋼抗壓強(qiáng)度和耐磨性不足，不能用于擠壓2500MPa的鋼鐵材料擠壓模具及要求高耐磨的模具。