廠家生產(chǎn)X5042銑床，立式升降臺銑床X5042

主要性能、用途和結(jié)構(gòu)特點

X5042立式升降臺銑床（見圖1），適宜于棒形、圓片、角度、成形和端面銑刀，進行平面、斜面、角度、溝槽和邊緣的加工。在本機床上安裝分度頭等附件后，還能銑切齒輪、鉸刀、螺旋槽、凸輪和鼓輪等工件，廣泛應用于機械加工各行業(yè)。

本機床具有以下特點：

1、機床具有足夠的強度和剛度，能承受重負荷的銑削工作。

2、機床具有足夠的的功率和很廣的變速范圍；主運動和進給運動均采用齒輪傳動；用刻度盤來選擇主軸的轉(zhuǎn)速和進給量，調(diào)節(jié)方便；能夠充分發(fā)揮刀具效能，并能采用硬質(zhì)合金刀具進行高速銑削，提高生產(chǎn)率。

3、在機床的前面有一套圖像醒目,直觀性強的電氣操縱按鈕控制站，操作方便。

4、主軸的起動、停止、工作臺的縱向進給和快速運動，均可在電氣按鈕控制站上操縱，各運動之間有電氣互鎖；升降臺右側(cè)的小手柄為橫、垂向換向手柄，控制橫垂向進給。

5、立銑頭可作±45°旋轉(zhuǎn)，主軸套筒可垂向進給，操作方便；機床能進行順銑和逆銑，操作者可視實際情況靈活應用。

6、機床易磨損部分都有間隙調(diào)整裝置，確保了機床精度及工作平穩(wěn)性。

7、機床有良好的安全裝置，手動進給和機動進給間有互鎖機構(gòu)。各向行程設(shè)有限位裝置，保證了操作者和機床的安全。

8、各重要傳動軸和主軸均裝在滾動軸承上，以提高傳動效率，主軸上的滾動軸承，還能進行調(diào)整，保證了主軸精度。

9、工作臺在縱、橫、垂三個方向上均可進行快速移動，減少了工作輔助時間，加工效率高。

10、機床三個方向的主要導軌副均采用了耐磨措施，精度保持性高、壽命長。

11、本機床具有完善的潤滑系統(tǒng)，各重要傳動零件和軸承均有機動或手動油泵進行潤滑，除立銑頭主軸前后軸承是采用2#航空潤滑脂外，其余都是采用32號機械油潤滑。

12、本機床具有完善、獨立的冷卻系統(tǒng)。冷卻泵(型號DB-25B)裝在床身后面右下角，冷卻液貯在底座內(nèi)，電泵將它經(jīng)軟聚氯乙烯塑料管、活塞和噴嘴淋于刀具和工件上，冷卻泵的流量可用旋塞調(diào)節(jié)。冷卻泵的轉(zhuǎn)換開關(guān)裝在床身左下側(cè)電氣箱門蓋上。

13、由床身和底座以螺釘緊固連接組成，為箱形結(jié)構(gòu)的鑄件，內(nèi)部采用合理布筋

增強剛性，是立銑頭、升降臺等的支承部件，床身后側(cè)裝置主傳動電機，內(nèi)部安裝主傳動系統(tǒng)同時也作潤滑油儲存槽。中部左、右兩側(cè)開有兩方形窗口，左邊裝置主傳動變速操縱箱，右邊作檢查調(diào)整用，下部左、右兩側(cè)則為安裝電氣設(shè)備壁龕，壁龕的門上設(shè)有密封裝置，底座是整個機床的支承，其上還裝置冷卻液泵，并兼作冷卻液箱。

14、根據(jù)客戶要求可配數(shù)顯裝置。

、技術(shù)參數(shù)：