吊鉤式拋丸機(jī)電鍍掛具脫漆處理噴砂機(jī)廣東噴沙設(shè)備高效率**制造商

吊鉤式拋丸機(jī)電鍍掛具脫漆處理噴砂機(jī)廣東噴沙設(shè)備高效率**制造商

紅海機(jī)械拋丸機(jī)工作原理與結(jié)構(gòu)特征
機(jī)器的結(jié)構(gòu)如圖一示，由清理室，大門、軌道、吊鉤、提升
機(jī)、供丸系統(tǒng)、螺旋輸送器、分離器、拋丸器和電器系統(tǒng)等組成，
其主要部分分述如下：
1、清理室
清理室系焊接結(jié)構(gòu)，為了使拋射出的彈丸能有效的拋射到被清理工件的表面上，安裝拋丸器的一側(cè)，壁板傾斜一角度，
室內(nèi)在拋丸器所對的各面設(shè)有金屬保護(hù)板，其它處敷設(shè)保護(hù)板，以
保護(hù)室壁不被彈丸破壞。
2、大門
大門兩扇外開，增加室清理容積，為安全起見，大門上方裝
有一限位開關(guān)，必需待大門關(guān)閉后，方能起動拋丸器。
3、吊鉤
吊鉤由電動葫蘆、減速自轉(zhuǎn)裝置組成，吊鉤的移動、升降由葫
蘆完成，吊鉤在室體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)由減速裝置完成。
4、提升機(jī)
本機(jī)采用平皮帶傳動的斗式提升機(jī)，其落料形式采用離心重力
式落丸，當(dāng)彈丸束揚起時，灰塵被吸走，如發(fā)現(xiàn)彈丸在未進(jìn)入溜丸
管前有墮落返回，則應(yīng)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整帶輪所處的高度，當(dāng)機(jī)器因丸
量過多或有大塊物料被別住時，可打開下罩底部處的蓋板進(jìn)行清
除。
5、供丸系統(tǒng)
彈丸流量多少以閘門的開啟間隙大小來控制，而閘門開啟間隙
的大小是通過手動閘進(jìn)行的調(diào)整，從而使彈丸的流量與拋射量大至相等。
6、丸砂分離器
此結(jié)構(gòu)屬風(fēng)選流幕式分離器，由提升機(jī)輸送來的丸砂混合物經(jīng)
定量門流出形成一個厚度約 20mm 的丸砂幕，在分離區(qū)內(nèi)通過由風(fēng)
機(jī)產(chǎn)生的水平氣流，由于丸砂及灰塵的比重和顆粒不同，被氣流吹
過后，重的彈丸偏離很小的距離，它們落于貯丸斗內(nèi)繼續(xù)使用，砂
和粉碎后的小顆粒彈丸偏離的距離大，落于灰砂斗內(nèi)從廢料管排
出，粉塵則經(jīng)除塵管道排出。
如發(fā)現(xiàn)沿分離方向上分離效果不一樣時，調(diào)節(jié)風(fēng)量門讓其通過
分離區(qū)的風(fēng)速都在 4~5 米/秒的范圍內(nèi)，方能達(dá)到良好的分離效果。
7、螺旋輸送機(jī)器
它是電動機(jī)帶動擺線針輪減速器驅(qū)動螺旋節(jié)，將清理室落下的
丸砂輸送到提升機(jī)底部，為了防止較大雜物進(jìn)入螺旋輸送器和提升
機(jī)，在清理室底部放有篩網(wǎng)。
8、拋丸器
拋丸器主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、護(hù)罩體、電機(jī)等
主要零件組成。分丸輪固定在電機(jī)軸上與葉輪一起旋轉(zhuǎn)，定向套則由定向套壓圈固定在護(hù)罩體上。
若轉(zhuǎn)動定向套，則可改變彈丸的拋射方向，定向套窗口的角度
大小，決定彈丸的拋射角，彈丸的徑向射角一般為 60 度左右。機(jī)器的安裝調(diào)整和運轉(zhuǎn)
1、機(jī)器的安裝 1）、本機(jī)體積受運輸條件限制不能總裝出廠，
故采取分組包裝發(fā)運到用戶現(xiàn)場安裝，用戶在現(xiàn)場安裝時須酌情整
形，并注意圖中技術(shù)要求。
（2）、總裝時，先固定清理室，然后將拋丸器、軌道與吊鉤、
提升機(jī)、螺旋輸送器、丸砂分離器、供丸系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等按總圖裝配。
（3）、定向套窗口的位置，應(yīng)根據(jù)總裝圖中的示意圖安裝。
2、機(jī)器的調(diào)整
在全機(jī)安裝后（或使用一段時間后）
（1）、拋丸器中定向套的調(diào)整，松開定向套壓塊，即可旋轉(zhuǎn)定
向套，以改變定向套窗口的位置來改變拋丸的拋射位置，即順拋丸
器的旋轉(zhuǎn)方向調(diào)整定向套，拋射位置前移，反之，拋射位置后移。
（2）、調(diào)整電閘門，使其達(dá)到需要的供丸量。
（3）、提升機(jī)皮帶松馳時，可調(diào)整提升機(jī)上部的調(diào)節(jié)螺栓，
以保證皮帶的松緊適度。
（4）、提升機(jī)上部鏈條的松緊，由調(diào)節(jié)減速機(jī)來執(zhí)行。