超聲波銀箔鋁箔焊接機(jī)/超聲波金屬片箔帶點(diǎn)焊機(jī)

電流	交流
動(dòng)力形式	超聲波
額定容量	10-15
規(guī)格	75mm-125mm
加工精度	大功率
控制方式	手動(dòng)
頻段	中頻
驅(qū)動(dòng)形式	腳踏
樣式	其它
用途	焊接
作用對(duì)象	金屬
作用原理	脈沖
焊接原理	對(duì)焊
焊接方式	壓力式
最大焊接厚度	2mm
品牌	波達(dá)
型號(hào)	PT2030

碳刷片超聲波金屬焊接機(jī)/超聲波散熱架片金屬焊接機(jī)
超聲波鋁帶焊接機(jī)是通過(guò)高頻的機(jī)械振動(dòng)對(duì)非鐵磁性的金屬物料工件進(jìn)行焊接。 超聲波鋁帶焊接設(shè)備是利用超聲波金屬點(diǎn)焊原理焊接鋁材質(zhì)的產(chǎn)品。常見(jiàn)的產(chǎn)品有鋁片、鋁帶、鋁條、鋁箔等形態(tài)，設(shè)備輸出功率大，焊接能力強(qiáng)，可焊接0.1--3mm厚鋁帶，搭接焊區(qū)厚度小，牢度強(qiáng)。
鋁帶焊接機(jī)操作流程：
本機(jī)有人工上料，設(shè)備自動(dòng)焊接。操作步驟如下：
1.由人工將工件（鋁片、鋁條、鋁帶、鋁箔）放入設(shè)備工作臺(tái)上的下工裝內(nèi)。
2.按下設(shè)備啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，上焊頭壓下并壓緊兩層鋁制品。
3.超聲波發(fā)生，在0.1-0.5s的時(shí)間完成焊接。
鋁帶焊接機(jī)采用超聲波焊接工藝，速度快、無(wú)污染、節(jié)約能源，焊接牢度強(qiáng)，效率高，適合于工廠大批量生產(chǎn)。
3、超聲波鋁帶焊接機(jī)特點(diǎn)：
(1)、兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動(dòng)加壓接合成固態(tài)形式，接合時(shí)間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷。
(2)、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長(zhǎng)，模具整修與替換時(shí)間少，而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
(3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多。
(4)、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%。
(5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。
(6)、處理超聲焊接無(wú)需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。
(7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到極低（焊區(qū)的溫度不超過(guò)被焊金屬**熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。
鋁帶焊接機(jī)規(guī)格參數(shù)：

機(jī) 型	PT-2090	PT2015	PT2020	PT2030
頻 率	15KHZ		20KHZ
功 率	900W	1500W	2000W	3000W
工作行程	75mm-125mm
焊接時(shí)間	0.01-9.99sec
焊接面積	Φ100	Φ150	Φ200	Φ250
重 量	100kg