日前，國際鋁業(yè)協(xié)會（IAI）秘書長Miles Prosser表示 ，全球鋁業(yè)要實現(xiàn)“現(xiàn)有二氧化碳凈零排放”的目標(biāo)具有挑戰(zhàn)性，目前還不清楚這些目標(biāo)能否實現(xiàn)。
根據(jù)不同地區(qū)的情況，目標(biāo)要求企業(yè)在2050年至2070年間實現(xiàn)凈零碳排放，以符合《巴黎協(xié)定》原則。
然而，Prosser在接受采訪時表示，鋁行業(yè)近半的電力供應(yīng)來自各國電網(wǎng)和能源基礎(chǔ)設(shè)施，而這些領(lǐng)域首先需要進(jìn)行低碳改造，將氧化鋁電解、還原成高純鋁金屬所需的高溫使該行業(yè)成為能源最密集的行業(yè)之一。
鋁行業(yè)是個重要的排放源，實現(xiàn)零排放是一項艱巨的任務(wù)，無論是在2050年還是2070年，需要真正的新科技，一旦可用，將意味著整個行業(yè)的巨大投資，可能需要30-40年的時間來向全行業(yè)普及新技術(shù)，但行業(yè)卻沒有這么多的時間。
IAI成員企業(yè)擔(dān)負(fù)著全球鋁產(chǎn)量的60%以上，其中包括中國大型鋁生產(chǎn)商。隨著低碳鋁的概念浮出水面，人們的目光不但只關(guān)注這個行業(yè)生產(chǎn)什么，而是越來越關(guān)注如何生產(chǎn)。
Prosser表示，要減少該行業(yè)的碳足跡，需要在三個領(lǐng)域進(jìn)行投資：在能源基礎(chǔ)設(shè)施的改革方面發(fā)電占到該行業(yè)碳排放的大部分；降低氧化鋁精煉技術(shù)的能耗，減少污染物排放；提高再循環(huán)利用率。
能源基礎(chǔ)設(shè)施
Prosser表示，水力發(fā)電是加拿大、俄羅斯和巴西等國生產(chǎn)原鋁的低碳選擇，但不包括澳大利亞等水資源豐富的國家；核電由于其可靠性和低碳特性，被認(rèn)為“非常適合鋁生產(chǎn)”，但其可用性取決于各國政策。
“隨著時間的推移，鋁行業(yè)將看到更多電網(wǎng)連接的趨勢，這將提供比內(nèi)部供應(yīng)更靈活的供應(yīng)。”
他表示，根據(jù)IAI數(shù)據(jù)，目前原鋁行業(yè)55%的電力供應(yīng)是自產(chǎn)的，其中大部分使用動力煤發(fā)電，全球最大鋁生產(chǎn)國的中國，發(fā)電也是依賴動力煤。
Prosser說未來很可能需要氫作為生產(chǎn)脫碳鋁的基礎(chǔ)，盡管目前成本昂貴。
電解技術(shù)
包括力拓、美國鋁業(yè)、俄羅斯鋁業(yè)以及挪威海德魯?shù)蠕X生產(chǎn)商都在開發(fā)鋁電解惰性陽極技術(shù)。這種不溶性陽極被設(shè)計用來取代目前在熔煉過程中使用并最終消耗的碳陽極，也提供了熔煉過程所需的熱量。
Prosser表示這項新技術(shù)只需要幾年的時間，它可以提高冶煉廠的電力使用效率，將一系列排放減少到零，而且不一定會導(dǎo)致金屬生產(chǎn)成本上升。
力拓與美國鋁業(yè)共同研發(fā)了一款革命性的制鋁工藝，其副產(chǎn)品只有氧氣，相較于傳統(tǒng)的冶鋁工藝，避免溫室氣體的直接排放。該技術(shù)有望在2024年投入商業(yè)化生產(chǎn)。
再生鋁
再生或回收鋁的碳足跡比原鋁低，其能耗也低得多。由于原鋁純度高，且無法確保一直有充足的廢鋁供應(yīng)，因此原鋁需求將繼續(xù)維持強(qiáng)勁。用于建筑和汽車中的原鋁需要幾十年才會成為廢鋁未來可循環(huán)或再生材料將成為供應(yīng)鏈中重要的一部分。
然而，想實現(xiàn)更高的回收率，還需要對回收基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行投資，更好地對廢料進(jìn)行分類，設(shè)計出更適合回收的鋁制品，這些都需要消費(fèi)者的配合。Prosser認(rèn)為這是擺在我們前面的巨大挑戰(zhàn)。
據(jù)IAI展望顯示，到2040年，回收鋁將滿足全球鋁需求總量的45%，目前為35%。Prosser稱：“它不太可能占據(jù)整個市場份額的50%。”
盡管如此，更多的回收材料將有助于滿足全球鋁需求的整體增長。中長期來看，全球鋁需求預(yù)計將以每年2%至4%的速度遞增，增速通常高于全球經(jīng)濟(jì)的平均增速。
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