隨著電解鋁技術(shù)及槽型的升級(jí)，傳統(tǒng)電解槽越來越不堪重負(fù)，膨脹擠壓、鋁液腐蝕等現(xiàn)象頻發(fā)，由電解槽變形造成的槽殼損壞問題日益突出，且大部分電解槽報(bào)廢時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)壽命。
“以東興鋁業(yè)公司為例，1008臺(tái)500kA電解槽因外殼變形導(dǎo)致的電解槽報(bào)廢而造成的經(jīng)濟(jì)損失巨大。”宏興股份公司煉軋廠總工姜軍說。
為解決電解槽在生產(chǎn)中遇到的諸多瓶頸，酒鋼在國內(nèi)首次提出抗石墨化耐高溫抗變形電解槽外殼用鋼板的設(shè)計(jì)理念，并聯(lián)合沈陽鎂鋁研究所、北京科技大學(xué)、蘭州理工大學(xué)，從電解鋁技術(shù)及槽型升級(jí)換代過程中所需配套鋼材的升級(jí)材料設(shè)計(jì)與組織性能控制工藝技術(shù)著手，結(jié)合自身需求及裝備特點(diǎn)，實(shí)施開展了“高壽命大型鋁電解槽外殼用鋼板研發(fā)與推廣”項(xiàng)目。
項(xiàng)目組開展電解槽破損機(jī)理、電解鋁配套鋼材應(yīng)用、服役過程研究和鋼種的開發(fā)及生產(chǎn)，陸續(xù)解決了焊接石墨化、高溫撕裂、低屈服強(qiáng)度等問題，開發(fā)的產(chǎn)品具備耐高溫、抗變形抗石墨化、易焊接、長壽命等特點(diǎn)，與傳統(tǒng)電解槽材料Q355B相比，強(qiáng)度級(jí)別提高兩個(gè)等級(jí)，高溫力學(xué)性能、高溫蠕變性能、焊接性能更優(yōu)，電解槽壽命最高提高2倍，實(shí)現(xiàn)了電解槽從所需材料研發(fā)、生產(chǎn)到電解槽裝備制造設(shè)計(jì)、制作，到電解槽的應(yīng)用一體化運(yùn)行，酒鋼成為全國大型鋁電解槽設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造基地。經(jīng)過試用，產(chǎn)品得到東興鋁業(yè)、新疆信發(fā)等用戶的高度認(rèn)可。
國內(nèi)首創(chuàng)
經(jīng)全國鋼標(biāo)委和甘肅省科技廳評(píng)定，酒鋼創(chuàng)新開發(fā)的復(fù)雜場服役環(huán)境的高性能鋁電解槽外殼用鋼板，填補(bǔ)了我國大型鋁電解槽外殼用鋼板空白，在國內(nèi)屬于首創(chuàng)，達(dá)到了國際先進(jìn)水平。
酒鋼首次提出并主持制定的我國《鋁電解槽外殼用鋼板YB/T0229—2020》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范了電解鋁行業(yè)科學(xué)合理用鋼，促進(jìn)了電解鋁關(guān)鍵設(shè)備升級(jí)，達(dá)到了國際先進(jìn)水平。
據(jù)介紹，目前，酒鋼開發(fā)的大型鋁電解槽外殼用鋼產(chǎn)品已占有一定的市場份額，得到行業(yè)認(rèn)可，后期仍需通過銷售及技術(shù)人員的共同協(xié)作，分享酒鋼產(chǎn)品研發(fā)技術(shù)紅利，不斷提高電解鋁行業(yè)對(duì)產(chǎn)品一次投入后續(xù)收益的認(rèn)可，促進(jìn)酒鋼與用戶共享共贏。
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