影響鋁型材深加工質量的4個關鍵性因素

如何保證鋁型材深加工質量？影響它的關鍵性因素有哪些呢？今天小編就整理了一些內容，希望大家看過以后會有所幫助。

1.熔煉爐

熔煉爐是至關重要的，一般用的多為方形爐，燃料在燃燒過程中產生的廢氣廢渣大部分從煙筒排出。如果沒有煙筒，廢氣廢渣無法排出，將全部熔在鋁水中，這樣鑄出供擠壓用的鋁棒，內部存在有嚴重的夾渣氣泡，這是鋁材深加工質量低劣原因之一。

2.合金元素

有合格的配方制成的合金，才能保證質量，有的廠家為了減少成本，會降低合金比例或者添加廢鋁。正規的鋁材深加工廠家，在配制合金成分時，均有內部標準，就是在各種元素含量范圍內，各廠有他們自己更小變化范圍，鋁、鎂、硅三者之間比例要求很嚴。

3.鋁型材擠壓機

有的工廠的擠壓機有的是國產的，有的是日本的，美國的和德國的，擠壓機的不同，擠壓出來的鋁型材質量也有所不同。

4.鑄造

鑄造工藝對模具有相當高的要求，普通制造商不注意模具的調整,在后期地面的加工和拋光過程中無法進行細化,因此工業鋁型材的質量將大大降低。