CNC加工設(shè)備影響工業(yè)鋁型材加工的速度和質(zhì)量，稍微有規(guī)模的鋁材加工企業(yè)皆會考慮使用CNC加工設(shè)備，來滿足大批量訂單的加工需求。傳統(tǒng)的數(shù)控加工設(shè)備需要工人一根一根鋁型材進行操作，現(xiàn)在CNC設(shè)備可以實現(xiàn)多根工業(yè)鋁型材不同類型的加工操作，生產(chǎn)效率高，誤差小，精度高。
鋁型材加工設(shè)備
CNC加工中心主要配備CNC加工設(shè)備，技術(shù)人員根據(jù)加工圖紙在CNC設(shè)備上把加工尺寸確認(rèn)好，再把型材放在CNV設(shè)備上，開動設(shè)備就可以實現(xiàn)自動加工，整個過程流暢，而且加工出來的型材表面沒有毛刺。
在CNC加工設(shè)備上可以實現(xiàn)鋁型材切割，打孔，攻牙，銑槽等操作，來滿足不同客戶的加工需求。切割一般會把誤差控制在±0.3mm以內(nèi)，這樣后期便于框架的安裝；打孔的種類有通孔，沉頭孔，腰孔，十字孔等等，根據(jù)鋁型材上使用的配件來決定孔的類型和大小；攻牙 一般在型材端面中心孔或者四周孔上攻牙，根據(jù)孔的小和決定攻牙尺寸的大小。
鋁型材CNC加工的優(yōu)缺點：
優(yōu)點：
①減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。
②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。
③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用合適切削量而減少了切削時間。
④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
缺點：數(shù)控加工的缺點是機床設(shè)備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。
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